[实用新型]一种化工用高效率自吸循环风冷却器

说明书

本实用新型涉及冷却器领域，具体为一种化工用高效率自吸循环风冷却器，包括冷却壁，所述冷却壁上下对称安插设置有两组定位环，且定位环外等距均匀环绕焊接设置有若干组散热片，所述冷却壁上下对称设置有两组端盖板，两组端盖板之间通过螺栓连接，所述冷却壁外套合设置有隔热腔，所述端盖板外表面中央通过螺钉安装有风道，且端盖板内表面中央安装有涡轮风扇，上方的风道顶部焊接设置有自吸腔。该装置通过冷却剂管道输送冷却剂可使冷却壁内吸收的热量被随冷却剂流动而吸收，从而降低冷却壁内的的温度和空气密度，使空气从自吸腔上开口处自动流入冷却壁内，从而变相提高空气冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种化工用高效率自吸循环风冷却器。

背景技术

制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。

现有的化工生产中的冷却器的冷却方式单一，且现有的空气冷却效果较慢，仅通过风扇驱动空气流动对冷却效率提升程度有限，且由于空气辐射散热导致空气温度上升，空气密度下降，此时风扇驱动空气流动效率较低，影响冷却效果。

如果能够发明一种具有多种冷却模式的冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种化工用高效率自吸循环风冷却器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种化工用高效率自吸循环风冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用高效率自吸循环风冷却器，包括冷却壁，所述冷却壁上下对称安插设置有两组定位环，且定位环外等距均匀环绕焊接设置有若干组散热片，所述冷却壁上下对称设置有两组端盖板，两组端盖板之间通过螺栓连接，所述冷却壁外套合设置有隔热腔，所述端盖板外表面中央通过螺钉安装有风道，且端盖板内表面中央安装有涡轮风扇，上方的风道顶部焊接设置有自吸腔，所述冷却壁中央上下对称设置有两组冷却剂管道，所述散热片之间夹合设置有原料管道，所述自吸腔前后对称设置有共六组活动挡板，且活动挡板中央水平焊接设置有转轴，转轴两端安插设置在自吸腔上。

优选的，所述自吸腔顶部前后对称开设有六组进气圆孔，进气圆孔内安插设置有活动挡板，且自吸腔左右两侧开设有与转轴相匹配的转套。

优选的，所述冷却剂管道为设置在冷却壁中央的三组分流管组成，且三组分流管上左右对称焊接设置有两组接头管，接头管贯穿冷却壁和隔热腔壁面设置。

优选的，所述隔热腔内壁面贴合设置有隔热层，隔热层由隔热棉和铝箔层胶合组成，铝箔层贴合设置在隔热棉内侧壁面。

优选的，所述原料管道由接头管和分流环管焊接组成，接头管贯穿隔热腔壁面设置，且分流环管安插设置在上下两组散热片中央。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过隔热腔将热量反射并封锁在隔热腔内部，使仅有冷却壁可对热量进行吸收；

2、该装置通过冷却剂管道输送冷却剂可使冷却壁内吸收的热量被随冷却剂流动而吸收，从而降低冷却壁内的的温度和空气密度，使空气从自吸腔上开口处自动流入冷却壁内，从而变相提高空气冷却效果；

3、该装置通过活动挡板可对自吸腔上开口进行遮蔽，使该装置仅仅在运作时活动挡板沿转轴转动，打开自吸腔上的进气孔，从而避免杂物堵住风道通道，影响设备运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为图2中A-A处剖面示意图。