[实用新型]一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置

说明书

本实用新型提出了一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置，包括有进料头、导料头和安装在进料头与导料头之间的切割刀总成，进料头和导料头上分别开设有多个位置对齐的进料孔和导料孔。切割刀总成包括有切割电机和切割刀片，切割刀片可在进料头和导料头之间转动，切割刀片的后侧面与进料头的前侧面相抵触。塑料长条从进料头进入到导料头内，启动切割电机，切割刀片转动可进行切断塑料长条完成塑料制粒，切割后塑料粒子位于导料头的导料孔内。导料头上开设有纵横交错的冷却孔，冷却孔内可输入冷却液来对导料头内的塑料粒子进行快速冷却，防止切割后的塑料粒子发生粘连。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备，尤其是一种塑料粒子切割装置。

背景技术

塑料粒子的制粒过程为选材、熔融、捏合、挤粒，由于塑料的粘性较强，往往再挤粒过程会发生粘连现象，这会造成塑料粒子的大小不一。塑料粒子大小不一会影响在注塑过程中的混合配比，导致注塑件的混合物料熔融分布不均匀，一定程度的影响注塑件的特性发挥。在挤粒过程中，塑料的粘性较大，且挤粒过程为连续作业，切割的时间间隙较短，很容易造成塑料粒子发生粘连现象。为了解决塑料粒子粘连的问题，可在挤粒后进行快速冷却，塑料粒子两端的粘性降低，塑料粒子不易发生粘连，可保证塑料粒子大小基本一致。目前的挤粒过程的冷却装置多设置在排料装置上，为对刚切割的塑料粒子进行及时冷却，会影响塑料粒子的大小一致性。就上述问题，我们发明了一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置，在导料头上设有冷却系统，切割后的塑料粒子在导料头内可快速冷却，塑料粒子不易发生粘连。

实用新型内容

本实用新型提出了一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置，在导料头上设有冷却系统，切割后的塑料粒子在导料头内可快速冷却，塑料粒子不易发生粘连。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置，包括有进料头、导料头和安装在进料头与导料头之间的切割刀总成；所述进料头上开设有多个进料孔；所述导料头上开设有多个与进料孔位置对齐的导料孔；所述切割刀总成包括有安装在进料头外部的切割电机和切割电机主轴上连接的切割刀片，所述切割刀片可在进料头和导料头之间转动，所述切割刀片的后侧面与进料头的前侧面相抵触；所述导料头上开设有纵横交错的冷却孔；所述导料头外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有卡箍，所述卡箍内壁与安装槽之间安座有密封圈；所述卡箍顶部设有进液嘴和出液嘴，所述进液嘴和出液嘴与一对冷却孔的位置对齐；所述密封圈顶部开设有一对导液孔，一对导液孔的位置分别与进液嘴和出液嘴相对齐

进一步的有，所述进料头朝向切割电机一侧安装有导向板，所述导向板的前侧面与切割刀片的后侧面相抵触。所述进料头外壁开设有固定孔，所述导向板底部开设有连接孔，所述固定孔与连接孔可穿设连接栓将导向板固定在进料头上。

进一步的有，所述进料头的后侧面在进料孔处朝外设有进料嘴；所述导料头的后侧面在导料孔处朝外设有导料嘴。

进一步的有，所述密封圈内壁设有堵头，所述堵头可堵住导料头上的冷却孔。

进一步的有，所述冷却孔十字交叉穿设在导料头内，所述冷却孔从相邻导料孔之间穿过。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一种具有冷却系统的塑料粒子切割装置，包括有进料头、导料头和安装在进料头与导料头之间的切割刀总成，进料头和导料头上分别开设有多个位置对齐的进料孔和导料孔。切割刀总成包括有切割电机和切割刀片，切割刀片可在进料头和导料头之间转动，切割刀片的后侧面与进料头的前侧面相抵触。塑料长条从进料头进入到导料头内，启动切割电机，切割刀片转动可进行切断塑料长条完成塑料制粒，切割后塑料粒子位于导料头的导料孔内。导料头上开设有纵横交错的冷却孔，冷却孔内可输入冷却液来对导料头内的塑料粒子进行快速冷却，防止切割后的塑料粒子发生粘连。

附图说明