[实用新型]一种铝材半成品加工用磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材半成品加工用磨边装置，包括箱体，转动电机一、转动电机二、磨边轮、气缸、液压缸推动装置，箱体的顶部中心处开设有滑槽一，气缸与滑槽一滑动连接，箱体的顶部位于滑槽一的两侧开设有滑槽二，转动电机一与滑槽二滑动连接，气缸上连接有轴承杆，轴承杆的一端固定连接有压板，转动电机一上连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有磨边轮，磨边轮的一端与连接杆固定连接，连接杆的一端有两个连接头，连接头与承接杆转动连接，承接杆的一端固定连接有齿轮一，齿轮一与齿轮带转动连接，箱体的底部固定有转动电机二，转动电机二通过转动轴二固定连接有齿轮二，箱体的底部位于压板的正下方开设有滑槽三，液压杆与滑槽三滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及一种磨边装置，特别涉及一种外带式铝材半成品加工用磨边装置。

背景技术

现有的磨边装置用来固定需要打磨的作品的固定槽无法调节大小，使打磨装置能够打磨作品的范围就变得很小，限制了打磨装置的使用范围，现有的打磨装置第四通过将需要打磨的作品放置在传送带上，打磨装置固定不动，通过传送带使需要打磨的作品去接触打磨装置，传送带的速度控制不够精确会导致打磨效果不好，打磨装置之间的距离无法控制导致打磨过程中容易出现打磨过度的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的打磨装置无法自由调节打磨装置之间的距离以及无法精确控制需要打磨的作品通过打磨装置的速度的缺陷，提供一种铝材半成品加工用磨边装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铝材半成品加工用磨边装置，包括箱体，推动装置、转动电机一、转动电机二、磨边轮、气缸和液压缸，箱体的顶部中心处开设有滑槽一，气缸与滑槽一滑动连接，箱体的顶部位于滑槽一的两侧开设有滑槽二，转动电机一与滑槽二滑动连接，气缸上连接有轴承杆，轴承杆的一端固定连接有压板，转动电机一上连接有转动轴一，转动轴一的一端固定连接有磨边轮，磨边轮的一端与连接杆一固定连接，连接杆一的一端有两个连接头，连接头与承接杆转动连接，承接杆的一端固定连接有齿轮一，齿轮一与齿轮带转动连接，箱体的侧面固定有固定杆一，固定杆一内开设有凹槽，凹槽内设置有齿轮条三，箱体的底部固定有转动电机二，转动电机二通过转动轴二固定连接有齿轮二，箱体的底部位于压板的正下方开设有滑槽三，液压缸与滑槽三动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿轮带的内侧设置有齿轮条一，外侧设置有齿轮条二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸包括活塞板，活塞板通过弹簧与液压缸的底部固定连接，活塞板与液压杆固定连接，液压杆的另一端固定连接有承重板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，箱体一侧面上开设有进料口，进料口的正下方设置有透明玻璃，进料口的位置正对压板与承重板之间开口的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头内设置有中空腔室一，中空腔室一上开设有开口一，承接杆一端上固定有环形挡板一，中空腔室一为圆柱体型且底面圆的直径大于环形挡板一的直径，开口一的直径等于承接杆横截面直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推动装置穿过箱体侧面与液压缸固定连接，所述推动装置包括壳体，壳体顶部固定有固定座，固定座与固定杆二连接，固定杆二的一端固定有套筒，连接杆二穿过套筒和隔板与固定块一连接，固定块一与第一传动杆转动连接，第一传动杆与滑块一转动连接，滑块一与隔板上开设的滑槽四滑动连接，滑块一与第二传动杆转动连接，第二传动杆与固定块二转动连接，固定块与活动块固定连接，活动块的侧面固定有滑块二，滑块二与壳体上开设的滑槽五滑动连接，推动装置通过活动块与液压缸固定连接。