[实用新型]一种洗衣液生产用罐装设备

说明书

本实用新型公开了一种洗衣液生产用罐装设备，包括混料箱，所述混料箱的顶端设置有混料箱顶盖，所述混料箱顶盖的中间位置处通过轴承转动连接有混料杆外杆，所述混料杆外杆的顶端固定连接有外杆连接齿轮，所述混料杆外杆的内侧通过轴承转动连接有混料杆内杆，所述混料杆内杆贯穿于混料杆外杆的顶端并延伸至混料杆外杆的顶端，所述混料杆内杆的顶端固定连接有内杆连接齿轮，所述外杆连接齿轮的顶端啮合连接有换向齿轮，本实用新型设置了换向齿轮、内杆连接齿轮和外杆连接齿轮，解决了使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备不便于将灌装用的物料充分混合，影响了洗衣液生产用罐装设备的使用效果的问题。

技术领域

本实用新型属于洗衣液生产用罐装设备技术领域，具体涉及一种洗衣液生产用罐装设备。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

但是目前市场上的洗衣液生产用罐装设备在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备不便于将灌装用的物料充分混合，影响了洗衣液生产用罐装设备的使用效果，同时使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备难以加快物料的流出速度，影响了洗衣液生产用罐装设备使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产用罐装设备，以解决上述背景技术中提出的使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备不便于将灌装用的物料充分混合，以及洗衣液生产用罐装设备难以加快物料的流出速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产用罐装设备，包括混料箱，其特征在于：所述混料箱的顶端设置有混料箱顶盖，所述混料箱顶盖的中间位置处通过轴承转动连接有混料杆外杆，所述混料杆外杆的顶端固定连接有外杆连接齿轮，所述混料杆外杆的内侧通过轴承转动连接有混料杆内杆，所述混料杆内杆贯穿于混料杆外杆的顶端并延伸至混料杆外杆的顶端，所述混料杆内杆的顶端固定连接有内杆连接齿轮，所述外杆连接齿轮的顶端啮合连接有换向齿轮，所述换向齿轮的一侧啮合连接有内杆连接齿轮，所述换向齿轮的中间位置处通过转轴转动连接有驱动电机，所述混料箱顶盖的顶端设置有入料斗，所述入料斗的一侧通过管道连接有加压泵，所述混料箱的底端设置有出料管，所述混料箱的底端设置有灌装放置座。

优选的，所述混料杆外杆的外侧固定连接有外搅拌杆。

优选的，所述混料杆内杆的外侧固定连接有内搅拌杆。

优选的，所述外搅拌杆位于内搅拌杆的上方位置处。

优选的，所述入料斗的入口端设置有密封闸阀。

优选的，所述混料箱的外侧设置有安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了换向齿轮、内杆连接齿轮和外杆连接齿轮，使用者可通过入料斗将物料放入到混料箱内侧，关闭入料斗的入口端的密封闸阀，驱动电机带动换向齿轮转动，换向齿轮带动内杆连接齿轮和外杆连接齿轮转动，内杆连接齿轮和外杆连接齿轮向着不同的方向转动，混料杆外杆和混料杆内杆向着不同的方向转动，外搅拌杆和内搅拌杆向着不同方向转动，便于快速充分的搅拌混料箱内的物料，搅拌完成后，解决了使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备不便于将灌装用的物料充分混合，影响了洗衣液生产用罐装设备的使用效果的问题。

(2)本实用新型入料斗的一侧通过管道连接有加压泵，接通加压泵的电源，加压泵将空气泵入到混料箱内，混料箱内侧气压增加，打开出料管处的阀门，混料箱底端的物料从出料管处挤出到放置在灌装放置座上的包装罐内，完成灌装，解决了使用洗衣液生产用罐装设备时，由于洗衣液生产用罐装设备难以加快物料的流出速度，影响了洗衣液生产用罐装设备使用的便捷性的问题。