[实用新型]一种热浸镀锌钢板烘干装置

说明书

本实用新型涉及镀锌钢板制造设备技术领域，特别涉及一种热浸镀锌钢板烘干装置，本实用新型包括用于传送钢板的传送带和设置于传送带顶面的烘干室，其技术要点在于所述烘干室靠近所述传送带输送方向上游的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括设置于传送带顶端并沿竖直方向延伸至所述传送带上方的安装架，所述安装架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴沿所述传送带宽度方向水平设置，所述转动轴表面设置有若干个沿钢板宽度方向延伸的固定板，若干个所述固定板远离所述转动轴轴线的一端设置有吸水棉，所述吸水棉转动抵接于所述钢板表面，所述安装架上设置有与所述转动轴一端连接的驱动电机，以便提升对热浸镀锌钢板的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢板制造设备技术领域，特别涉及一种热浸镀锌钢板烘干装置。

背景技术

镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。镀锌钢板安生产及加工方法可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀、双面差镀锌钢板以及合金、复合镀锌钢板等。

其中热浸镀锌钢板是将薄钢板进入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中支撑镀锌钢板。

在热浸镀锌钢板的工艺流程中，包括：工件、脱脂、水洗、酸洗、水洗、浸助镀溶剂、烘干预热、热镀锌、整理、冷却、钝化、漂洗、干燥等过程，其中热镀锌工序前必须对工件要进行烘干预热，防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅。

在实际生产中，一般均采用向烘干箱内通入热风的方式对钢板进行热风风干，烘干箱的顶部连通于外部热气管，通入的热风方向与钢板的表面垂直，热风与钢板的表面接触后对钢板进行热风烘干。

但是，钢板在经过水洗之后，表面上将附着有大量的水滴，热风通入的方向与钢板的表面相垂直，不能对钢板表面所附着的水滴进行有效地清理，使得烘干箱无法对钢板进行快速烘干，降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热浸镀锌钢板烘干装置，以便提升烘干装置对热浸镀锌钢板的烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热浸镀锌钢板烘干装置，包括用于传送钢板的传送带和设置于传送带顶面的烘干室，所述烘干室靠近所述传送带输送方向上游的一侧设置有用于对钢板表面进行擦拭的清理机构，所述清理机构包括设置于传送带顶端并沿竖直方向延伸至所述传送带上方的安装架，所述安装架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴沿所述传送带宽度方向水平设置，所述转动轴表面沿转动轴周向设置有若干个沿钢板宽度方向延伸的固定板，若干个所述固定板远离所述转动轴轴线的一端设置有吸水棉，所述吸水棉转动抵接于所述钢板表面，所述安装架上设置有与所述转动轴一端连接的驱动电机。

通过上述技术方案，通过设置连接于所述转动轴的若干个固定板，并在固定板上设置吸水棉，使驱动电机带动转动轴转动时，使若干个吸水棉转动将钢板表面的水滴清理干净，以便提升烘干装置对热浸镀锌钢板的烘干效率。

本实用新型进一步设置为：若干个所述固定板远离所述转动轴轴线的表面开设有插接槽，所述吸水棉插接于所述插接槽内，所述转动轴内开设有集水腔，所述插接槽底面开设有与所述集水腔相连通的集水通道，所述转动轴上方设置有用于对吸水棉进行挤压的挤压机构。

通过上述技术方案，通过在转动轴内开设集水腔，且在固定板上设置与集水腔相通的插接槽，在转动轴转动使吸水棉达到最顶端时，使挤压机构对吸水棉进行挤压，使吸水棉内的水通过插接槽和集水通道流入集水腔内，使吸水棉保持较干的状态，以提升对钢板表面水滴的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述挤压机构包括设置于所述安装架上方且固定连接于所述安装架的挤压板，所述吸水棉在所述固定板转动至所述转动轴上方时被所述挤压板压进所述插接槽内。