[实用新型]一种全自动络筒机

说明书

本实用新型涉及一种全自动络筒机，包括主体，还包括除尘机构，所述除尘机构设置在主体的一侧，所述除尘机构包括导轨、移动基座、驱动组件、抽气泵、抽气管、进气口、滤网、安装管和密封盖，所述驱动组件包括电机和丝杆，该全自动络筒机中，通过除尘机构可以对粉尘进行净化，则减少了络筒机工作时产生灰尘的数量，降低了灰尘对操作人员健康的影响，提高了络筒机的实用性，与现有除尘机构相比，该除尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种全自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

现有技术的络筒机在生产的过程中会无组织排放粉尘，操作人员如果长期吸入粉尘，将会对操作人员的身体健康造成影响，则降低了络筒机的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种全自动络筒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动络筒机，包括主体，还包括除尘机构，所述除尘机构设置在主体的一侧；

所述除尘机构包括导轨、移动基座、驱动组件、抽气泵、抽气管、进气口、滤网、安装管和密封盖，所述导轨的两端均通过固定块与主体固定连接，所述移动基座的内部设有通孔，所述导轨穿过移动基座，所述移动基座与导轨滑动连接，所述驱动组件设置在导轨的一侧，所述驱动组件与移动基座连接，所述安装管的轴线与导轨垂直，所述安装管设置在移动基座的一侧，所述抽气泵设置在移动基座的远离主体的一侧，所述安装管的一端与抽气泵连接，所述抽气管与安装管同轴设置，所述抽气管的一端设置在安装管的内部，所述密封盖的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与抽气管同轴设置，所述抽气管的另一端设置在柱形凹口的内部，所述安装管和柱形凹口的四周内壁上均设有内螺纹，所述抽气管的两端均设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述抽气管与安装管和密封盖均螺纹连接，所述滤网设置在抽气管的靠近抽气泵的一端的内部，所述进气口设置在抽气管的一侧，所述进气口设置在滤网的远离抽气泵的一侧。

作为优选，为了提高络筒机的自动化程度，所述主体上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给移动基座提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆与导轨平行，所述丝杆的两端均设有轴承，所述丝杆通过轴承与固定块连接，所述丝杆穿过移动基座，所述丝杆与移动基座螺纹连接，所述电机固定在主体上，所述电机与丝杆传动连接。

作为优选，为了提高移动基座移动的顺畅度，所述移动基座的两端均设有橡胶块，所述移动基座通过橡胶块与导轨和丝杆均密封连接。

作为优选，为了提高滤网与抽气管的内壁之间的密封性能，所述滤网的外周上设有密封圈，所述滤网通过密封圈与抽气管的内壁密封连接。

作为优选，为了提高滤网的稳定性，所述抽气管的内壁上设有限位块，所述限位块设置在滤网的靠近进气口的一侧，所述滤网与限位块相互抵靠。

本实用新型的有益效果是，该全自动络筒机中，通过除尘机构可以对粉尘进行净化，则减少了络筒机工作时产生灰尘的数量，降低了灰尘对操作人员健康的影响，提高了络筒机的实用性，与现有除尘机构相比，该除尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的全自动络筒机的结构示意图；

图2是本实用新型的全自动络筒机的除尘机构的结构示意图；