[实用新型]一种胶带剥离机构

说明书

本实用新型公开了一种胶带剥离机构，其包括：安装架，安装架竖立设置；剥离板，固定在安装架上，剥离板的前端部设置为锐转角，粘有胶带的离型膜料带经过锐转角时胶带的端部翘起；以及吸附平台，用于吸取从剥离板处翘起的胶带，吸附平台上开设有若干真空吸附孔，吸附平台位于剥离板的下方且能随着离型膜料带同步移动。上述机构能有效将细长型胶带进行剥离，配合吸附平台，完成自动化动作，结构紧凑，剥离效果好，适用性强，能集成于自动化生产线上。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种胶带剥离机构。

背景技术

将胶带从离型膜上分离时，一般采用吸附机构将胶带吸附后再剥离，这种方式在使用中对吸附力控制要求较高，太大容易同时对离型膜的脱离造成影响，太小胶带难以被吸附，存在部分胶带未剥离而随着离型膜回到收卷轮上的情况，造成浪费，特别是针对细长型胶带时，上述情况更易频发。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种胶带剥离机构，适用于各种宽窄形状胶带，方便胶带顺利剥离。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶带剥离机构，其包括：

安装架，安装架竖立设置；

剥离板，固定在安装架上，剥离板的前端部设置为锐转角，粘有胶带的离型膜料带经过锐转角时胶带的端部翘起；

吸附平台，用于吸取从剥离板处翘起的胶带，吸附平台上开设有若干真空吸附孔，吸附平台位于剥离板的下方且能随着离型膜料带同步移动。

特别地，还包括平移组件，平移组件包括固定在于安装架上的底板，底板上设置有导轨，导轨上架设有滑座，滑座由电机驱动连接，吸附平台固定于滑座上，吸附平台由平移组件驱动相对于剥离板往复移动。

特别地，平移组件上还设置有压紧组件，压紧组件包括水平气缸、竖直气缸、固定板和压紧板，水平气缸位于吸附平台的远离剥离板的一端，水平气缸朝向吸附平台且其输出杆与固定板固连，竖直气缸朝向吸附平台表面地固定于固定板上，竖直气缸的输出杆与压紧板固连，压紧板将胶带的头端压紧于吸附平台上。

特别地，还包括下压导向组件，下压导向组件固定于安装架上且位于剥离板的前端部处，下压导向组件包括用于检测胶带出现的传感器和压料辊，当传感器检测到胶带的头端时，驱动吸附平台和料带同步运动，且压料辊下压将胶带自头端至尾端贴服于吸附平台上。

特别地，吸附平台与将胶带取走的外置吸盘对接。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述胶带剥离机构能有效将细长型胶带进行剥离，配合吸附平台，完成自动化动作，结构紧凑，剥离效果好，适用性强，能集成于自动化生产线上。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的胶带剥离机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的胶带剥离机构的剥离起始状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的胶带剥离机构的剥离完成状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至3所示，本实施例提供一种胶带剥离机构，针对上面粘附有一段段胶带15的离型膜料带16，宽窄胶带都可适用。其包括安装架1、剥离板2、吸附平台3、平移组件、压紧组件和下压导向组件。

根据设计结构，安装架1竖立设置。

剥离板2的侧端固定在安装架1上，剥离板2的前端部设置为锐转角，离型膜料带16经过剥离板2的前端部折回，从而将胶带15的前端部翘起。