[实用新型]一种板式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种板式换热器，解决了目前换热器换热板夹紧受力不均，导致其发生形变造成换热效率降低，以及受外力作用影响使用寿命的问题，其包括减振底座和支架，所述减振底座包括底板、第一弹簧、方形罩、第二弹簧、定位块、第三弹簧、缓冲杆和滑槽，底板上端固定连接有固定块，本实用新型，通过在固定板和活动板之间均匀安装螺栓夹紧，使得换热板夹紧时受力均匀，避免其受力不发生形变，造成冷热液体管路接触面积降低，影响换热效率；通过减振底座的设置，当换热器垂直受力时和除垂直力外的作用力时，在第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的作用力下，能够对换热器进行全方位缓冲减振，避免受外力降低使用寿命。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种板式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有的换热器在对换热板夹紧时，通常通过上下两个螺栓紧固，这样的结构，使得换热板上下部受力较多，中部受力较小，长期在内部流体作用下，易使得换热板中部发生轻微形变，降低冷热液体接触面积，从而影响换热效率，另外，换热器易受外部力作用，影响其使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种板式换热器，有效的解决了目前换热器换热板夹紧受力不均，导致其发生形变造成换热效率降低，以及受外力作用影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括减振底座和支架，所述减振底座包括底板、固定块、第一弹簧、方形罩、减振腔、槽口、第二弹簧、定位块、套筒、第三弹簧、缓冲杆和滑槽，底板上端固定连接有固定块，固定块顶部通过第一弹簧连接有方形罩，固定块四侧均开设有减振腔，减振腔一端中部开设有槽口，减振腔内部通过第二弹簧连接有定位块，定位块一端固定连接有套筒，套筒位于槽口内，套筒内部通过第三弹簧连接有缓冲杆，缓冲杆一端对应方形罩侧壁开设有滑槽，减振底座上端相对于方形罩顶部一侧固定连接有支架，支架上部连接有上导杆，支架下部连接有下导杆，下导杆和上导杆一端连接有固定板，固定板一端安装有换热板，换热板一端安装有活动板，且活动板和固定板之间通过螺栓固定连接，固定板和活动板两侧端相对于螺栓连接处均等距离开设有固定槽，换热板上部相对于固定板上部一端连通有进液口，换热板下部相对于固定板下部一端连通有出液口。

优选的，所述第二弹簧数量为两个，两个第二弹簧分别位于定位块上下两端与减振腔上下内壁连接。

优选的，所述缓冲杆一端相对于滑槽内部安装有滚珠，滚珠与滑槽滚动连接。

优选的，所述活动板上下两端中部对应上导杆和下导杆处均开设有凹槽。

优选的，所述进液口包括热液进口和冷夜进口，出液口包括热液出口和冷夜出口。

优选的，所述支架、固定板和活动板下端均安装有支脚，支脚通过螺钉与方形罩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过在固定板和活动板之间均匀安装螺栓夹紧，使得换热板夹紧时受力均匀，避免其受力不发生形变，造成冷热液体管路接触面积降低，影响换热效率；

(2)、通过减振底座的设置，当换热器垂直受力时，第一弹簧将力抵消缓冲，当换热器受外部除垂直力外的作用力时，滑槽在缓冲杆外部挤压滑动，滑槽与缓冲杆之间的摩擦力带动缓冲杆在槽口内晃动，进而使得定位块在减振腔内上下晃动，在第二弹簧和第三弹簧的作用力下，从而将除垂直力外的力进行缓冲，通过上述结构能够对换热器进行全方位缓冲减振，避免受外力降低使用寿命。

附图说明