[实用新型]一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具

说明书

本实用新型涉及一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，包括支撑框架，在支撑框架内分别设置有封闭盖固定台和消音筒固定台，封闭盖固定台和消音筒固定台之间设置有摆动同步机构；支撑框架包括环形的支撑外框，在支撑外壳的顶部上固定有环形的顶部支撑框，在支撑外壳的底部固定有环形的底部支撑框，在底部支撑框的内圆固定有环形的底部支撑筒；其中消音筒固定台安装于顶部支撑框的中部，封闭盖固定台通过若干连接柱固定到底部支撑框上；摆动同步机构连接于底部支撑筒上；封闭盖固定台的固定消音器盖后通过同步机构将底面篇摆量传递给消音筒固定台的固定轴线，从而修正消音筒的固定角度，使得消音筒与消音筒底板密封接触。

技术领域

本实用新型涉及一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，属于消音器焊接夹具设备领域。

背景技术

对于大型货车来说，消音器主要是一个柱形桶，在柱形桶的两端为了设置进气和排气管，所以为了保证进气和排气管与柱形桶的密封度，就需要保证柱形桶与端盖焊接时候的密封度，因为在制造和运输时，端盖板材会因为厚度的不均匀导致柱形桶的端部无法充分与端盖接触。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中端盖板材厚度不均匀，导致焊接密封度差的技术问题，提供一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，包括支撑框架，在支撑框架内分别设置有封闭盖固定台和消音筒固定台，封闭盖固定台和消音筒固定台之间设置有摆动同步机构；所述支撑框架包括一个环形的支撑外框，在支撑外壳的顶部上固定有一个环形的顶部支撑框，在支撑外壳的底部固定有一个环形的底部支撑框，在底部支撑框的内圆固定有一个环形的底部支撑筒；其中消音筒固定台安装于顶部支撑框的中部，封闭盖固定台通过若干连接柱固定到底部支撑框上；所述摆动同步机构连接于底部支撑筒上；其中所述封闭盖固定台包括一个环形的夹持圈A，在夹持圈A内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈A，在弹性夹持圈A的内部设置有一个环形的定位圈，在所述夹持圈A上环形阵列设置有若干调节杆A，调节杆A的尾端与夹持圈A之间螺纹连接，调节杆A的端部与弹性夹紧圈A之间转动连接；所述消音筒固定台包括一个环形的夹持圈B，在夹持圈B内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈B，在所述夹紧圈B上环形阵列设置有若干调节杆B，调节杆B的端部与弹性夹紧圈B之间转动连接，调节杆B的尾端与夹持圈B之间滑动连接；在底部支撑筒上环形阵列设置有若干滑动槽；所述摆动同步机构包括若干同步杆，在同步杆的中部通过滑动机构与滑动槽滑动连接，滑动机构的滑动轴线与同步杆之间垂直布置；其中在同步杆的一端垂直固定有一个顶杆A，顶杆A的端部为半球形，顶杆A的端部伸到弹性夹紧圈A的底部；在同步杆的另一端垂直固定有一个顶杆B，顶杆B的端部为半球形，顶杆B的端部穿过底部支撑框伸入到夹持圈B的内部；所述摆动同步机构还包括若干滑动块，在所述夹持圈B环形阵列设置有若干滑动孔，滑动块滑动连接于滑动孔内，滑动块的尾端设置有一个支撑斜面，顶杆B的端部与支撑斜面接触，滑动孔的首端通过回位弹簧连接到滑动孔的端部，所述调节杆B的尾端固定连接到滑动块上。

作为本实用新型的进一步改进，调节杆A为螺钉机构，调节杆A与夹持圈A之间螺纹连接，调节杆A的端部上设置有一个环形的旋转槽A，在所述夹持圈A上环形阵列设置有若干连接凸起A，连接凸起A的端部嵌入到前述的旋转槽A内。

作为本实用新型的进一步改进，调节杆B端部上设置有一个环形的旋转槽B，在所述夹持圈B上环形阵列设置有若干连接凸起B，连接凸起B的端部嵌入到前述的旋转槽B内。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步杆的中部固定有一个滑动板，滑动机构包括阵列设置于滑动板上的若干条形孔，在所述滑动槽内部设置有若干条形凸起，条形凸起嵌入到条形孔内。

作为本实用新型的进一步改进，在所述底部支撑筒的的顶部上固定有一个支撑板，所述顶杆A穿过支撑板，在顶杆A上设置有两组隔板A，所述支撑板与隔板A之间设置有支撑弹簧A。