[实用新型]一种拉毛机设备

说明书

本实用新型公开了一种拉毛机设备，包括横梁、定位套管、拉齿、下竖梁和基座，所述横梁的下方设有两组下竖梁，且下竖梁的底端皆设有基座，下竖梁的顶部皆安装有上竖梁，并且相邻上竖梁之间的横梁下方设有连接梁，所述上竖梁的顶端焊接有连接座，连接座的一端与横梁的表面相套接，且连接座的顶端设有螺母，并且螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述连接梁表面的中心位置处套装有定位套管，且定位套管的表面设有等间距的拉齿，并且拉齿的底部皆设有磨平结构，所述横梁的表面缠绕有等间距的承载杆，承载杆的底端与定位套管的表面相套接。本实用新型不仅提高了拉毛机的适用范围，提高了拉毛机使用时的稳定性，而且提高了拉毛机使用时的拉毛效果。

技术领域

本实用新型涉及拉毛机技术领域，具体为一种拉毛机设备。

背景技术

现代装配式建筑是指将在工厂预先制成的钢筋混凝土构件转运到工地现场进行拼装而成的建筑，在现场拼装过程中，需要在预制板上布置预埋件后再进行二次混凝土布料，为了增加预制板和第二次所布混凝土料的结合力，在工厂制作钢筋混凝土预制板时，需要在混凝土层表面拉出一道道沟槽，这一步工艺需要在混凝土初凝后、终凝前完成，称之为拉毛，以增加表面粗糙度，因此需使用到相应的拉毛机。

现今市场上的此类拉毛机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类拉毛机不便于调节拉齿与预制板之间的间距，难以根据具体需求做出相应的调节，具有一定的局限性；

(2)传统的此类拉毛机不便于使基座与地面吸附固定，导致其易出现偏移的现象，其稳定性一般，还需加以改善；

(3)传统的此类拉毛机不便于同步对预制板进行磨平处理，导致预制板顶部易出现凸起的现象，影响其拉毛效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉毛机设备，以解决上述背景技术中提出拉毛机不便于调节拉齿与预制板之间的间距、不便于使基座与地面吸附固定以及不便于同步对预制板进行磨平处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉毛机设备，包括横梁、定位套管、拉齿、下竖梁和基座，所述横梁的下方设有两组下竖梁，且下竖梁的底端皆设有基座，下竖梁的顶部皆安装有上竖梁，并且相邻上竖梁之间的横梁下方设有连接梁，所述连接梁表面的中心位置处套装有定位套管，且定位套管的表面设有等间距的拉齿，并且拉齿的底部皆设有磨平结构，所述横梁的表面缠绕有等间距的承载杆，承载杆的底端与定位套管的表面相套接。

优选的，所述上竖梁的顶端焊接有连接座，连接座的一端与横梁的表面相套接，且连接座的顶端设有螺母，并且螺母的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的底端延伸至连接座的底部。

优选的，所述上竖梁一侧的外壁上设有等间距的定位通孔，下竖梁一侧的外壁上设有两组梯形螺帽块，且梯形螺帽块的内部螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的一端延伸至定位通孔的内部。

优选的，所述紧固螺柱设有四个，且四个紧固螺柱分为两组，并且相邻紧固螺柱关于横梁的中心线对称。

优选的，所述基座的底部设有两组安装槽，且安装槽上方的基座内部皆设有定位槽，并且定位槽底部的中心位置处设有工字型连动块，工字型连动块的底端延伸至安装槽的内部，工字型连动块底端的中心位置处设有吸盘。

优选的，所述磨平结构从内至外依次设有限位槽、限位块、侧连板以及磨平块，所述拉齿的一侧设有磨平块，且磨平块表面的两侧皆设有侧连板，拉齿底部的两外侧壁上皆设有限位槽，并且限位槽内部的一端设有限位块，限位块的一端延伸至限位槽的外部并与侧连板的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉毛机设备不仅提高了拉毛机的适用范围，提高了拉毛机使用时的稳定性，而且提高了拉毛机使用时的拉毛效果；