[实用新型]一种高位塔淋水柱

说明书

本实用新型公开了一种高位塔淋水柱，所述括淋水支承柱与柱基础采用组装式柱脚连接，所述括淋水支承柱包括钢筋笼混凝土柱和置于所述钢筋笼混凝土柱内的型钢混凝土柱，所述括淋水支承柱底部通过淋水支承柱底部的钢结构与连接板连接；所述柱基础包括与所述连接板连接的预埋钢板，采用混凝土浇注成的柱基础座，以及贯穿柱基础座的预埋钢筋，所述柱基础座顶部设置有预埋钢板，所述柱基础座沿周长方向上均匀设置有若干贯穿柱基础座顶部的预埋钢筋，裸露在所述柱基础座顶部的预埋钢筋周围浇注有后浇混凝土，所述后浇混凝土向内延伸至所述淋水支承柱。该高位塔淋水柱，能够满足高位塔强度、刚度及稳定性的相关要求，同时造价低，且施工方便。

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，主要用于大型火力发电厂、核电厂循环水高位收水冷却塔塔芯淋水柱，具体涉及一种高位塔淋水柱。

背景技术

冷却塔在火电以及核电中应用较为广泛，随着国内火力发电百万机组新建工程的陆续增多，以及核电向内陆化发展，超大型自然通风冷却塔应用前景越来越广阔。与常规自然通风冷却塔相比，由于高位收水冷却塔取消了底部的集水池，以高位收水装置及集水槽代替，降低了水泵扬程，减少了雨区和噪音，因而具有节能环保的优势，具有广阔的应用前景，尤其是对电价高企和电源紧缺的地区，高位塔的优势更加明显。

高位塔为满足高位塔工艺布置要求，需采用悬挂式淋水构架，淋水柱高达20～25m。淋水柱顶端主梁一般正交布置，梁系直接搁置于柱顶或柱侧牛腿上。淋水柱承担的荷载包括由梁系传递的塔芯除水器、填料、收水槽等构件荷载。淋水柱间无支撑，而柱截面尺寸受限最大边长不得大于700mm，淋水柱长细比很大；特别在高地震烈度区，淋水柱需承担地震作用产生水平地震力，因此按常规做法不能满足淋水柱强度、刚度及稳定性的相关要求。

通常，淋水柱均采用预制吊装，与常规冷却塔相比，高位塔淋水度高度和尺寸均大大增加，这极大的增加了施工吊装的难度。为满足抗震及稳定性等要求，淋水柱底端要求与基础刚性连接。目前柱脚一般采用杯口承插式安装，先在基础中应预留安放柱子的孔洞，孔洞的尺寸应比柱子断面尺寸大一些。柱子放入孔洞后，柱子插入杯口部分的表面应凿毛，柱子与杯口之间的空隙应用细石混凝土(比基础混凝土强度高一级)充填密实。而此连接方法由于细石混凝土与杯口老混凝土之间存在一个混凝土自收缩的间隙，造成混凝土柱固定不牢固，同时柱基础预留钢筋与柱脚连接时对焊接工艺要求较高，施工质量无法控制，影响柱的稳定性，从而降低整体安全性能。

为解决上述问题，因此急需开发新型高位塔淋水柱及柱基础，来满足大型高位塔需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高位塔淋水柱，能够满足高位塔强度、刚度及稳定性的相关要求，同时造价低，且施工方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高位塔淋水柱，包括淋水支承柱和柱基础，所述淋水支承柱与柱基础采用组装式柱脚连接，所述淋水支承柱包括钢筋笼混凝土柱和置于所述钢筋笼混凝土柱内的型钢混凝土柱，所述淋水支承柱底部通过淋水支承柱底部上的钢结构与连接板连接；所述柱基础包括与所述连接板连接的预埋钢板，采用混凝土浇注成的柱基础座，以及贯穿柱基础座的预埋钢筋，所述柱基础座底部设置有预埋钢板，所述柱基础座沿周长方向上均匀设置有若干贯穿柱基础座顶部的预埋钢筋，裸露在所述柱基础座顶部的预埋钢筋周围浇注有后浇混凝土，所述后浇混凝土向内延伸至所述淋水支承柱。

本实用新型的高位塔淋水支承柱内设有型钢混凝土柱与钢筋笼混凝土柱共同承受外荷载作用，从而大大提高了承载能力，同时可大大减小高位塔淋水支承柱整体横截面积，提高高位塔效淋水面积，同时能够满足高位塔强度、刚度及稳定性的相关要求。此外，淋水支承柱与柱基础采用组装式柱脚连接，能够避免传统方法杯口承插式混凝土柱中细石混凝土与杯口老混凝土之间存在一个混凝土自收缩的间隙，造成混凝土柱固定不牢固，安全性能降低等问题，同时在柱脚连接结构外二次浇注混凝土，既增加了连接的稳定性，又避免连接结构的钢构件腐蚀生锈，增加了安全性。