[实用新型]一种灌注混凝土装置

说明书

本实用新型公开了一种灌注混凝土装置，属于土木工程技术领域，包括底板，所述底板的上表面卡接有轴承，所述轴承套设于转动轴底端的外侧壁，所述转动轴的外侧壁固定设有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮固定设于电动机a的输出轴上，所述电动机a固定安装在底板的上表面，所述转动轴的外侧壁分别固定安装有若干个电动推杆；灌注管出料将混凝土灌注至模筒中，当固定盘上一个模筒灌注完成后，利用电动机a的动力使得固定盘旋转，从而使得下一个模筒可以转至灌注管的下方，进行下次灌注过程，灌注过程中，灌注完毕的模筒内部混凝土可以进行固化过程，实现变灌注边固化效果，极大提高了现有灌注装置的灌注效率。

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种灌注混凝土装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点

原有的混凝土在进行柱状类灌注时，灌注完毕后需要等待模板内混凝土固化，固化后再取出才能进行下次灌注，灌注效率低，且灌注的效果较差，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注混凝土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注混凝土装置，包括底板，所述底板的上表面卡接有轴承，所述轴承套设于转动轴底端的外侧壁，所述转动轴的外侧壁固定设有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮固定设于电动机a的输出轴上，所述电动机a固定安装在底板的上表面，所述转动轴的外侧壁分别固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与固定块的一侧面固定连接，所述固定块固定设于移动板的下表面，所述移动板贴合于模筒的底端开口处，所述模筒固定设于固定盘上，所述固定盘固定设于转动轴的顶端，所述固定盘上最左侧模筒顶端开口的上方设有灌注管，所述灌注管的一端与推料筒的一侧面相连通，所述推料筒的内部设有螺旋推料杆，且螺旋推料杆的一端与电动机b的输出轴固定连接，所述电动机b设于推料筒的另一侧面，所述推料筒的外侧壁与漏料斗的底端相连通，所述漏料斗固定设于储料箱的下表面，所述电动机a、电动推杆和电动机b分别与外接电源电性连接。

优选的，所述模筒内侧壁开设有两个滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有定位滑块，且两个定位滑块分别固定设于两个模板的外侧壁。

优选的，所述底板的上表面固定设有出料通道，且储料通道位于固定盘上最右侧模筒的下方。

优选的，所述出料通道与底板之间的角度为15°~30°，所述出料通道最顶端到模筒底端开口的距离大于模筒的高度。

优选的，所述移动板的形状为圆形，且移动板的直径与模筒的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动机a、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、固定盘和模筒的设置，灌注管出料将混凝土灌注至模筒中，当固定盘上一个模筒灌注完成后，利用电动机a的动力使得固定盘旋转，从而使得下一个模筒可以转至灌注管的下方，进行下次灌注过程，灌注过程中，灌注完毕的模筒内部混凝土可以进行固化过程，实现变灌注边固化效果，极大提高了现有灌注装置的灌注效率。

通过电动机b、螺旋推料杆、和推料箱的设置，利用电动机b的动力使得螺旋推料杆旋转，从而将混凝土原料通过灌注管推送至模筒内，一方面便于对混凝土原料的出料工作进行控制，另一方面可以进行二次混合搅拌，提高混凝土的混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定盘仰视的结构示意图；