[实用新型]一种节能型巴氏杀菌机

说明书

本实用新型涉及杀菌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能型巴氏杀菌机，其可以对食品进行铺平作业以降低食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率，因此可以提高冷却机构对食品的冷却效果，同时提高了冷却机构的冷却水的利用率，减少了资源浪费；包括机架，机架的底端设置有多组支腿，机架的内部设置有工作腔，工作腔自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件；还包括伺服电机、往复丝杠、安装轴、固定轴承、限位滑杆和橡胶拨动板，机架设置有左挡板和右挡板，往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块。

技术领域

本实用新型涉及杀菌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能型巴氏杀菌机。

背景技术

众所周知，食品生产加工的过程中通常采用巴氏杀菌工艺对食品进行杀菌作业，而节能型巴氏杀菌机是一种采用巴氏杀菌工艺，用于对食品流水线上的软包装或灌装食品进行杀菌的装置，其在食品杀菌的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型巴氏杀菌机包括机架，机架的底端设置有多组支腿，机架的内部设置有工作腔，工作腔的左侧和右侧分别连通设置有进料口和出料口，工作腔自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件；现有的节能型巴氏杀菌机使用时，首先将需要杀菌的食物通过进料口放入至高温水杀菌机构内，食品经输送组件传送在高温水杀菌机构内完成杀菌过程，然后食品则进入至冷却机构，此时骤热骤冷的环境可以杀死剩余的一部分细菌，冷却完毕之后，食品则依次被输送至清洗机构和风干机构，此时便完成了对食品的巴氏杀菌过程；现有的节能型巴氏杀菌机使用中发现，在食品在经高温水杀菌机构输送至冷却机构的时候，食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率较高，因此降低了冷却机构对食品的冷却效果，同时堆叠的食品未平铺在输送组件上，因而降低了冷却机构的冷却水的利用率，造成了资源的浪费，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对食品进行铺平作业以降低食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率，因此可以提高冷却机构对食品的冷却效果，同时提高了冷却机构的冷却水的利用率，减少了资源浪费，从而增强了实用性的节能型巴氏杀菌机。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，包括机架，机架的底端设置有多组支腿，机架的内部设置有工作腔，工作腔的左侧和右侧分别连通设置有进料口和出料口，工作腔自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件；还包括伺服电机、往复丝杠、安装轴、固定轴承、限位滑杆和橡胶拨动板，所述机架设置有左挡板和右挡板，所述伺服电机的左端与机架的右挡板的右端连接，所述右挡板的右端贯穿设置有转动孔，所述伺服电机的输出端自右挡板的右侧转动穿过转动孔并且伸入至右挡板的左侧，所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块，所述往复丝杆的右端与伺服电机的输出端连接，所述左挡板的右端设置有安装槽，所述固定轴承与安装槽固定卡装，所述安装轴的左端与固定轴承过盈连接，所述往复丝杆的左端与安装轴的右端连接，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述往复滑块的右端底部贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位滑杆滑动套装，所述限位滑杆的左端和右端分别与左挡板的右端和右挡板的左端连接，所述往复滑块的底部设置有安装组件，所述橡胶拨动板安装在安装组件的后端。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，所述安装组件包括伸缩板、紧固螺纹杆、紧固旋钮和定位板，所述往复滑块的后端设置有伸缩槽，所述伸缩板的前端自往复滑块的后侧滑动插入至伸缩槽内，所述伸缩板的后端与定位板的前端连接，所述橡胶拨动板的前端与定位板的后端连接，所述伸缩槽的右端后侧贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接，所述紧固螺纹杆的左端设置有连接组件，所述连接组件的左端与伸缩板的右端紧贴。