[实用新型]一种镀锌厂房通用移料架的快速制动结构

说明书

本实用新型涉及一种镀锌厂房通用移料架的快速制动结构，包括基座，基座固定在镀锌房内的导轨端头，基座与导轨相对的侧面上设置有缓冲机构；缓冲机构包括位于竖直平面内的矩形长块，矩形长块的正面设置有多个受力头，矩形长块的背面通过弹性件与基座相连，弹性件与基座之间设置有压力传感器；镀锌房内的导轨位置在底面设置有竖直伸缩尾柱，竖直伸缩尾柱与驱动机构相连，驱动机构的控制线路和压力传感器均与控制面板点连接。本实用新型达到的有益效果是：在重心处制动、位置精确、制动效果好、不会导致变形、安全性高。

技术领域

本实用型涉及铁塔部件镀锌技术领域，特别是一种镀锌厂房通用移料架的快速制动结构。

背景技术

铁塔在制备过程中，涉及到许多的零部件，通常包括一些大件、角钢长板、圆长柱钢以及一些不规则件。为了避免被腐蚀生锈，通常需要对表面进行处理，镀锌工艺则是较为常见的表面处理工艺。镀锌时，对于大件或者不规则件，只能单独地吊装镀锌，而对于一些角钢长板或者圆长柱件，则是一次性吊装多个进行镀锌，以节约时间。

吊装时，角钢长板或者圆长柱钢通过挂具吊挂在龙门架上，左右对称的龙门架规定在移动板车上，形成移料架。

镀锌前进料时，吊装好后，需要将移料架推入镀锌房内，由于镀锌房有刺激性气味以及一些腐蚀性气体，依次单独密封建设，镀锌房与外部的厂房之间设置有轨道，移料架通过导轨进入镀锌房内。由于导辊上的滚轮很小，无法实现制动，因此传统的做法是房梁上设置一引导梁，引导梁上具有驱动和制动设备，移料架通过引导梁和导轨进入镀锌房中。

但是对于移料架而言，由于吊装有重量极大的钢件，为了保证稳定不倾翻，因此底部的移动板车的重量也设计很重，整个移料架的重心非常低，使用房梁上引导梁上的制动设备进行制动时，其制动效果非常不好，每次制动后，移料架均向前走动一部分距离，并且长时间使用后，移料架和引导梁之间的连接件在底部大重心惯性的作用下，会发生前后方向的变形，甚至散架，非常危险。

并且由于传统的制动效果不好，每次进入镀锌房内，停留的位置不一样，航车每次都要开在不同的位置进行吊装，非常不方便；若每次停留的位置保持一致，航车的运作则可以通过编程实现自动化控制，无需专门工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种在重心处制动、位置精确、制动效果好、不会导致变形、安全性高的镀锌厂房通用移料架的快速制动结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种镀锌厂房通用移料架的快速制动结构，包括移料架，移料架的底部为移动板车，移动板车置于导轨上，导轨从吊装房引至镀锌房内，所述的快速制动结构设置在镀锌房内且位于导轨的端头位置；

所述的快速制动结构包括基座，基座固定在导轨端头，基座与导轨相对的侧面上设置有缓冲机构；

所述的缓冲机构包括位于竖直平面内的矩形长块，矩形长块的正面设置有多个受力头，矩形长块的背面通过弹性件与基座相连，弹性件与基座之间设置有压力传感器；

所述的镀锌房内的导轨位置在底面设置有竖直伸缩尾柱，竖直伸缩尾柱与驱动机构相连，驱动机构的控制线路和压力传感器均与控制面板点连接；

所述的移料架在镀锌房内被制动时，位于受力头和竖直伸缩尾柱之间。

进一步地，所述的弹性件包括弹簧A和弹簧B，矩形长块的背面固定有多个凸台，凸台与受力头相对，凸台与弹簧A的一端相连，弹簧A的另一端与基座的侧面相连。

更进一步地，所述的凸台上弹簧A的周向环绕设置有弹簧B，弹簧B的一端固定在凸台上而另一端空悬；弹簧A发生压缩时，弹簧B空悬的端与基座接触。