[实用新型]光源连接结构及灯具

说明书

本实用新型提供了一种光源连接结构及灯具，光源连接结构包括光源板、压块、弹片、线缆和锁紧件，光源板的表面具有导电部，压块具有相互连通的弹片孔和线缆孔，弹片插设于弹片孔中且与导电部相抵接，线缆的一端插设于线缆孔中且线缆的该端延伸至与弹片接触设置，线缆的另一端用于连接驱动件，锁紧件用于将压块和光源板锁紧，且使弹片与线缆压紧。本实用新型提供的光源连接结构及灯具，光源板上的导电部可通过弹片与线缆导通，无需在光源板上焊接输出线，且锁紧件在锁紧压块和光源板时，可作用于压块上，不会对光源板产生直接作用力，而且压块和光源板锁紧时，线缆和弹片充分接触，以保证光源板和线缆的稳定导通。

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种光源连接结构及灯具。

背景技术

在专业照明领域里，客户对光品质的要求越来越高，在角度，亮度，光斑，寿命以及成本有着更高的要求，对产品的要求更具专业性。由于COB(Chip on Board)光源具有光品质高、角度精准、发光均匀等特性，因此其应用越来越广泛，广受客户的青睐。

目前，COB光源主要采用如下两种连接方式：一、输出线直接焊接在光源正负极上，然后将光源放置于散热件上，用螺丝固定。这种方式在焊接输出线的时候，烙铁温度在300-400℃之间，长时间的高温容易对光源容易造成损伤，而且，螺丝直接固定在光源上，容易造成光源翘起变形；二、输出线直接焊接在光源正负极上，然后将光源固定在支架上，最后将其固定散热件上。这种方式在焊接时也会对光源造成损伤，而且支架的让位空间过小时会影响其它结构件的装配，也可能因光源不能很好的贴平在散热件表面上而造成散热不足温升过高，缩短光源的寿命，甚至还有可能出现锁附后焊线同焊盘脱落而损坏光源。支架的让位空间增大后，焊点对应位置的支架厚度会变的很薄，其余部位较厚，整个产品厚薄不均，增加注塑成型的难度，影响支架表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光源连接结构，以解决现有技术中存在的光源输出线焊接容易损坏光源，光源的固定结构具有设计缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光源连接结构，包括：

光源板，其表面具有导电部；

压块，具有相互连通的弹片孔和线缆孔；

弹片，插设于所述弹片孔中且与所述导电部相抵接；

线缆，所述线缆的一端插设于所述线缆孔中且所述线缆的该端延伸至与所述弹片接触设置，所述线缆的另一端用于连接驱动件；以及

锁紧件，用于将所述压块和所述光源板锁紧，且使所述弹片与所述线缆压紧。

进一步地，所述弹片包括插入所述弹片孔中的插接部、与所述导电部相抵接的弹性部以及连接所述插接部和所述弹性部的过渡部。

进一步地，所述压块包括靠近所述光源板设置的底壁、远离所述光源板设置的顶壁、连接所述底壁和所述顶壁的第一侧壁以及自所述底壁至所述顶壁延伸形成的第二侧壁，所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁共同组成所述弹片孔。

进一步地，所述第二侧壁的顶部与所述顶壁之间具有第一间隙部，所述过渡部设于所述第一间隙部中。

进一步地，所述压块还包括自所述顶壁至所述底壁延伸的第三侧壁，所述第三侧壁的底部与所述光源板之间具有第二间隙部，所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述顶壁、所述光源板共同形成有用于容置所述弹性部的弹性部容置槽。

进一步地，所述过渡部和所述弹性部折弯连接形成U形部，所述U形部的开口朝向所述压块的外部设置，所述弹性部自所述过渡部逐渐朝向所述压块的外部倾斜延伸至其与所述导电部抵接。

进一步地，所述线缆孔和所述弹片孔分别设于所述压块的两端，使所述弹片的插接方向和所述线缆的插接方向相反。