[实用新型]一种钢管内抛丸设备有效
申请号: | 201920928600.2 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN210757207U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 陈冬;桑伟;藏传伟;陈星星;周欢迎 | 申请(专利权)人: | 德新钢管(中国)有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/32;B24C9/00;B24C3/08;B24C3/16 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 赵朋晓 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 抛丸 设备 | ||
本实用新型提供一种钢管内抛丸设备,属于工业设备技术领域。本实用新型包括桁架,所述的桁架与上料台相连接,桁架左侧设置有后抛丸室体,后抛丸室体左侧连接除尘系统,桁架右侧连接前抛丸室体,前抛丸室体内部设置有抛丸器,抛丸器右侧通过管道与行走式液压泵站及供丸系统相连接,本实用新型生产效果好、效率高、自动化程度高、动作平稳可靠的功能,有效提高了产品的质量,方便了用户的使用。
技术领域
本实用新型涉及一种钢管内抛丸设备,属于工业设备技术领域。
背景技术
热轧、冷拔、热扩是目前无缝钢管常用的几种成型工艺,再加上成型后大多数钢管还需要热处理,使得加工成型后钢管内壁覆盖有一层氧化皮、皂化膜或石墨粉,给钢管的内孔质量检验、缺陷排查、管道内孔吹扫带来困难。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种钢管内抛丸设备,用于解决现有技术中加工成型后钢管内壁覆盖有一层氧化皮、皂化膜或石墨粉,给钢管的内孔质量检验、缺陷排查、管道内孔吹扫带来困难的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种钢管内抛丸设备包括:桁架,所述的桁架与上料台相连接,上料台与桁架之间设置有行走装置,桁架左侧设置有后抛丸室体,后抛丸室体左侧连接除尘系统,桁架右侧连接前抛丸室体,前抛丸室体内部设置有抛丸器,抛丸器右侧通过管道与行走式液压泵站及供丸系统相连接。
通过采用这种技术方案:上料台将钢管送入桁架上,行走装置带动钢管向左运动钢管一端进入后抛丸室体,使钢管左端密封,前抛丸室体向左运动将钢管右端密封,行走式液压泵站驱动液压抛丸小车前进抛丸器进入钢管内,供丸系统为抛丸器供丸,对钢管内部实施抛丸清理,清理完毕后除尘系统对钢管内部进行除尘作业,从而完成对钢管内部的清理。
于本实用新型的一实施例中,所述的抛丸器一侧连接弹丸循环系统。
通过采用这种技术方案:弹丸在抛丸清理作业完毕后经过滤渣、除尘回收到储丸斗中循环再利用。
于本实用新型的一实施例中,所述的前抛丸室体采用移动式。
通过采用这种技术方案:通过行走式液压泵站驱动前抛丸室体运动将钢管后端密封。
于本实用新型的一实施例中,所述的弹丸循环系统采用固定式。
通过采用这种技术方案:增加弹丸循环系统的稳定性。
如上所述,本实用新型的一种钢管内抛丸设备,具有以下有益效果:
本实用新型中选用了液压驱动的钢管内壁专用抛丸器、固定式弹丸循环系统、行走式液压泵站及供丸系统、移动式前抛丸室体、固定式后抛丸室体、“惯性+滤袋”二级除尘系统、电气控制系统组装形成设备,从而达到生产效果好、效率高、自动化程度高、动作平稳可靠的功能,液压马达带动叶片高速旋转拍打钢丸使之在钢管内孔中高速运动撞击内表面,粉碎并击落杂物,再通过除尘系统进行吸附及过滤,从而达到清洁内壁及环保的作用,有效提高了产品的质量,方便了用户的使用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种钢管内抛丸设备的整体结构示意图。
其中,1、除尘系统;2、上料台;3、桁架;4、抛丸器;5、行走式液压泵站及供丸系统;6、后抛丸室体;7、前抛丸室体;8、弹丸循环系统;9、行走装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
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