[实用新型]高炉炉体冷却器

说明书

本实用新型涉及炉体冷却技术领域，尤其涉及高炉炉体冷却器，解决现有技术中存在的冷却用的冷凝水耗水量大，且无法及时知晓水箱内残余水情况的缺点，包括底部焊有基座的炉体、水箱和冷却管道，所述炉体的外壁设置有冷却管道，所述基座的上部焊有支撑架，支撑架通过连接轴与冷却管道连接固定，所述水箱的一侧连接有带阀门的主进水管，且水箱的侧壁安装有控制面板，并且水箱的内部设置有循环泵，循环泵与冷却管道之间连接有循环管，循环管与水箱的侧壁之间焊有连接座，本实用新型不仅能够减少冷凝水的消耗，而且还能提高冷凝水降温的效果，同时还能及时提醒工作人员水箱内水位不足的情况。

技术领域

本实用新型涉及炉体冷却技术领域，尤其涉及高炉炉体冷却器。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

在高炉的使用过程中需要对其炉体外壁进行冷却降温，但是现有的冷却器无法做到冷凝水的循环使用，导致耗水量大，而且无法及时知晓水箱内残余水的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冷却用的冷凝水耗水量大，且无法及时知晓水箱内残余水情况的缺点，而提出的高炉炉体冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高炉炉体冷却器，包括底部焊有基座的炉体、水箱和冷却管道，所述炉体的外壁设置有冷却管道，所述基座的上部焊有支撑架，支撑架通过连接轴与冷却管道连接固定，所述水箱的一侧连接有带阀门的主进水管，且水箱的侧壁安装有控制面板，并且水箱的内部设置有循环泵，循环泵与冷却管道之间连接有循环管，循环管与水箱的侧壁之间焊有连接座，连接座的两侧侧壁均焊有凸起的限位片，限位片与连接座的侧壁之间活动设置有固定架，固定架的侧壁开设有凹槽，凹槽的一侧活动设置有限位凸块，限位凸块卡设于限位片的内部，所述连接座的内部设置有滤板，所述水箱的两侧内壁分别嵌有发光二极管和光敏二极管，并且发光二极管和光敏二极管处于同一水平位置。

优选的，所述循环泵的底部连接有带电磁阀的副进水管，并且循环泵的两侧通过循环管分别与冷却管道的顶部和底部连接。

优选的，所述滤板的一端安插于连接座的一侧内壁，滤板的另一端焊有底板，底板与固定架的上表面焊接固定。

优选的，所述滤板的一端安插置于连接座的内壁，并且底板与连接座之间设置有密封条。

优选的，所述凹槽的内壁与限位凸块的侧壁之间焊接有弹簧。

优选的，所述发光二极管和光敏二极管与控制面板之间通过无线信号传输，并且控制面板内的主控芯片为AT89C51单片机。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过在水箱内设置循环泵，并将冷却管道的上下两端与其相连，使得冷凝水能够周期性在冷却管道内进行循环，并且在循环的过程中，利用滤板对循环过程中可能产生的杂质等进行吸附，并定期取出清理，不仅能够减少冷凝水的消耗，而且还能提高冷凝水降温的效果。

2、通过在水箱的内壁嵌入发光二极管以及光敏二极管，利用两个二极管相互对接的状态下，能够导通并触发报警提示，以此来及时提醒工作人员水箱内水位不足的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的高炉炉体冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高炉炉体冷却器的水箱内部二极管安装示意图；

图3为本实用新型提出的高炉炉体冷却器的连接座及滤板安装示意图；