[实用新型]一种多层水泥均化设备

说明书

本实用新型为一种多层水泥均化设备，包括顺次连接的第一均化室、第二均化室、第三均化室和第四均化室，物料在第一均化室内均化，底端设置的第一空压机对第一均化室内部增加，同时物料在风力作用下进行第一阶段均化，第一阶段均化完成后，由于第二均化室为负压，物料通过第一输送管进入第二均化室进行了二次均化，最后通过第二输送管进入第三均化室进行三次均化，第三均化室为正压，均化完成后通过第三输送管进入第四均化室，第四均化室为负压，物料进行第四次均化的同时带有的正压也在第四均化室内消失，提高了均化完成物料的稳定性，便于储存，经过四次均化的物料比表面积大、性能好。

技术领域

本实用新型涉及均化设备技术领域，尤其涉及一种多层水泥均化设备。

背景技术

目前，通用水泥是以硅酸盐水泥熟料，掺入一定比例的混合材和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。掺入混合材的比例不同，可制成不同品种、不同标号、不同技术性能和不同施工要求的水泥。现在的水泥生产过程通常是将各种材料配比好然后一起放入球磨机中粉磨，但球磨机中难免存在粉磨死角造成成品混合不均，同时球磨机的粉磨效率低，造成大量电能浪费。因此，现有生产过程中通常将几种料分别配料，然后一起混合均匀成成品。

水泥的性能与各组分的均化程度影响很大，常规搅拌均化容易在角落处集聚物料，均化效果差，为了解决此问题，本专利申请人申请的中国实用新型专利“一种水泥成品均化设备”公开了一种均化室，通过设置的三根出料管和三根进料管形成三段式均化，加强均化效果。但是其均化程度不易达到要求越来越严格的环保要求。但是从此均化设备均化完成的成品带有较大的正压，对静置室的要求较高，且不利于后期再次均化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有水泥成品均化设备均化较难达到高标准的问题，提供一种多层水泥均化设备。

一种多层水泥均化设备，包括顺次连接的第一均化室、第二均化室、第三均化室、第四均化室和控制系统，所述第一均化室底端设置有第一出料口，所述第一出料口与所述第二均化室的顶端连接有输送物料的第一输送管，所述第二均化室底端与所述第三均化室顶端连接有输送物料的第二输送管，所述第三均化室底端与所述第四均化室顶端连接有输送物料的第三输送管，所述第四均化室底端连接有第四出料口，所述第一均化室、第二均化室、第三均化室和第四均化室顶端分别设置有第一减压器、第二减压器、第三减压器和第四减压器，所述第一均化室底端设置有第一空压机，所述第三均化室底端设置有第三空压机，所述第一均化室、第二均化室、第三均化室和第四均化室顺次水平设置。

在其中一个实施例中，所述第一均化室底端均匀设置有三个第一出料支管，所述第一出料支管连接所述第一输送管。

在其中一个实施例中，所述第三均化室底端均匀设置有三个第三出料支管，所述第三出料支管连接所述第三输送管。

在其中一个实施例中，所述第一进料口连接有母料料管和辅料料管，所述母料料管和辅料料管分别连接第一料封泵和第二料封泵。

在其中一个实施例中，所述第二均化室底端设置有第三料封泵，所述第四均化室底端设置有第四料封泵。

在其中一个实施例中，所述母料料管、辅料料管、第一输送管、第二输送管、第三输送管和第四出料口上分别设置有计量弯头。

在其中一个实施例中，所述控制系统连接计量弯头实现物料输送计量控制，所述控制系统连接第一空压机和第三空压机实现第一均化室和第三均化室的均化控制，所述控制系统连接第一减压器、第二减压器、第三减压器和第四减压器实现压力调整平衡。

在其中一个实施例中，所述第一均化室和所述第三均化室为卧室均化室，所述第二均化室和所述第四均化室为立式均化室。