[实用新型]低氮燃气燃烧器

说明书

本实用新型提供一种低氮燃气燃烧器，包括风箱、布置于风箱中心的燃气管道、同心布置于燃气管道外部的旋流一次风通道、同心布置于旋流一次风通道的前端侧外部的直流内二次风通道、和同心布置于直流内二次风通道的前端侧外部的直流外二次风通道，在燃气管道的前端装设有与燃气管道的出口相连通且环形布置的喷枪，且在旋流一次风通道的出口布置有旋流轴向叶片。本实用新型能够使燃气和空气得到充分预混、火焰稳定且形状可控，避免火焰刷墙，实现了高效和低氮氧化物排放的特点。

技术领域

本实用新型属于燃烧器领域，尤其涉及一种工业锅炉用的低氮燃气燃烧器。

背景技术

目前国内燃气燃烧器应用绝大部分使用的是国外燃气燃烧技术，但由于其所应用的锅炉容量偏小，大多数燃烧器单只出力在10MW以内。随着我国节能环保要求的不断提高，燃气燃烧技术越来越受到重视，并且开始向大容量锅炉应用方向发展，单只燃气燃烧器出力也从几兆瓦提升至几十甚至上百兆瓦级别。随着燃气燃烧器出力的提升，也越来越暴露出国外燃气燃烧技术的诸多问题，如火焰刷墙、氮氧化物排放高，等等。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种燃烧性能好、火焰形状可调、污染物排放低的低氮燃气燃烧器。

为此，本实用新型提供一种低氮燃气燃烧器，其包括风箱、布置于风箱中心的燃气管道、同心布置于燃气管道外部的旋流一次风通道、同心布置于旋流一次风通道的前端侧外部的直流内二次风通道、和同心布置于直流内二次风通道的前端侧外部的直流外二次风通道，其中，在燃气管道的前端装设有与燃气管道的出口相连通且环形布置的喷枪，并且在旋流一次风通道的出口布置有旋流轴向叶片。

在本实用新型中， 通过旋流一次风通道、旋流轴向叶片和位于旋流一次风通道中心的喷枪，控制中心区域风的旋流强度，使得燃气和空气可以得到充分均匀预混；通过直流内二次风通道送出的空气可以在外围助燃、控制燃烧强度并稳定火焰；通过直流外二次风通道送出的外二次风布置在外围，起到包裹火焰和冷却周围壁面的作用；而且通过配合直流外二次风的分段燃烧结构，使本实用新型低氮燃气燃烧器具有优良的调节性能，可控的火焰结构，并实现了高效和低氮氧化物排放的特点。

进一步，上述旋流一次风通道、直流内二次风通道以及直流外二次风通道分别设置有一次风门、内二次风门和外二次风门，其中，一次风门、内二次风门和外二次风门都设置有可移动风门挡块，一次风门和内二次风门的可移动风门挡块设置成开关方向相反的联动组合风门挡块。

通过风门和风门挡块的设置，各个通道的进风量就是可控的；而且一次风门和内二次风门的可移动风门挡块设置成开关方向相反的联动组合风门挡块，从而使得实现旋流一次风和直流内二次风的同步控制，并且开度方向相反，即旋流风开大、直流风关小，或旋流风关小、直流风开大；并且，通过调节联动组合风门挡块的开度能够控制燃气和空气的比例，调节一次风旋流强度的强弱和与燃气的混合燃烧强度；通过调节外二次风门的可移动风门挡块的开度，可以调整和适时补充燃尽的风量，达到低氮和高效的目的。

再进一步，上述联动组合风门上设置有可操纵拉杆，外二次风门上也设置有可操纵拉杆。

通过可操纵拉杆的设置，使得能够方便手动控制风门的开度。

又再进一步，上述直流内二次风通道的出口位于旋流一次风通道的出口的前侧D距离处，该D的数值范围在20～100mm。

通过上述结构设置，使得内二次风在外围保护着一次风和燃气的混合体，能够及时补充空气来强化燃烧，并稳定火焰。

还又再进一步，上述直流内二次风通道在其出口处的通道外壁的内侧设置成向外倾斜，以使直流内二次风通道在该处形成沿气流方向的渐扩喷口。

通过该结构设置，使得气流通过该渐扩喷口时流速放缓并向外扩张，以使得与低氮燃气燃烧器连接的炉膛充满火焰。