[实用新型]一种铝片送片定位结构

说明书

本实用新型公开了一种铝片送片定位结构，包括底座和第三弹簧，所述底座的上端焊接有铝片筒，且铝片筒的内部下端通过第一弹簧连接有推板，所述推板的左端焊接有推杆，所述铝片筒的左端上侧插设有推块，且推块的左端焊接有连接杆，所述连接杆的右端套接有套架，所述套架固定安装在铝片筒的左侧，所述连接杆的外侧套接有第二弹簧，且第二弹簧的左端与挡板固定连接。本实用新型通过设置铝片筒来存放铝片以作备用，同时通过第一弹簧和推板的配合，使得铝片筒内部上方的铝片使用完后，下方的铝片会被推板通过第一弹簧向上推动，从而使得铝片能够自动往上移动，大大节省了工人一个个拾取铝片的时间。

技术领域

本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体为一种铝片送片定位结构。

背景技术

平头耳机在生产过程中，通常是将各个部位生产完毕后，再通过人工进行组装，而铝片为耳机的重要组成部分，是安装在平头耳机的出声口的一种装置，但因为其较为小巧，在拼装过程中，工人难以精准的将其放置在耳机头处进行操作，其次，工人一个个拿取铝片进行拼装，不但费时费力，还因为铝片为薄片状，导致工人有时没有施力点将铝片从桌面拿起，从而使得工作效率无法加快，为此我们提出了一种铝片送片定位结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝片送片定位结构，以解决上述背景技术中提出的工人拼装铝片时难以对准，薄片状的铝片拿取困难导致工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片送片定位结构，包括底座和第三弹簧，所述底座的上端焊接有铝片筒，且铝片筒的内部下端通过第一弹簧连接有推板，所述推板的左端焊接有推杆，所述铝片筒的左端上侧插设有推块，且推块的左端焊接有连接杆，所述连接杆的右端套接有套架，所述套架固定安装在铝片筒的左侧，所述连接杆的外侧套接有第二弹簧，且第二弹簧的左端与挡板固定连接，所述挡板固定安装在第二弹簧上，且第二弹簧的左端设置有把手，所述底座的上端右侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端与第一固定块的下端固定连接，且第一固定块的下侧内部设置有插杆，且插杆的外侧套接有第三弹簧，所述插杆的下端焊接有拉杆，所述第一固定块的前端通过第四弹簧连接有滑杆，且滑杆的前端与第二固定块固定连接。

优选的，所述铝片筒的内部设置有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与推板的外侧尺寸相等，所述推板通过第一弹簧设置为伸缩结构。

优选的，所述推块的右端设置为圆弧形，所述推块下侧右端尺寸与铝片筒的内壁尺寸相等，所述铝片筒上侧右端的尺寸小于铝片筒的内壁尺寸。

优选的，所述铝片筒的左侧上端开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与推块的外侧尺寸相等，所述推块与铝片筒设置为滑动式连接结构。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的右侧均开设有凹槽，且凹槽的下端与铝片筒的右侧上端处于一条水平线。

优选的，所述铝片筒与第一固定块之间的间距小于铝片筒的内侧尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝片送片定位结构，通过设置铝片筒来存放铝片以作备用，同时通过第一弹簧和推板的配合，使得铝片筒内部上方的铝片使用完后，下方的铝片会被推板通过第一弹簧向上推动，从而使得铝片能够自动往上移动，大大节省了工人一个个拾取铝片的时间；通过设置第一固定块和第二固定块，使得在拼装铝片时，能够通过第一固定块和第二固定块来对耳机进行夹持固定，从而方便工人进行操作，同时由于第二固定块通过滑杆和第四弹簧设置为伸缩结构，且设置有第三弹簧和插杆来对滑杆进行固定，使得第一固定块和第二固定块的关闭以及打开的方式更加简单方便，从而大大增加了工人的工作效率；通过设置推块，使得工人可以通过推动把手带动推块将铝片推入第一固定块和第二固定块的凹槽内，随后可将铝片精准对其耳机的出声口，操作简单便捷，且相比手工操作效率较高。

附图说明：