[实用新型]一种牛磺酸高压柱塞杆

说明书

本实用新型公开了一种牛磺酸高压柱塞杆，包括填料腔本体和设置在填料腔本体内的柱塞杆，柱塞杆与填料腔本体之间设有一级并紧压盖和第一密封圈，一级并紧压盖与柱塞杆体之间环形设有第一冷却水槽，填料腔本体与一级并紧压盖之间环形设有冷却水进水槽和第二冷却水槽，所述一级并紧压盖内设有第一通水槽和第二通水槽，第一通水槽的两端分别与冷却水进水槽和第一冷却水槽相连通，第二通水槽的两端分别与第二冷却水槽和第一冷却水槽相连通，所述填料腔本体的外侧壁上设有进水口和出水口，本实用新型通过通过水冷的方式解决了活塞杆产生高温对密封环造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及设备密封冷却系统技术领域，具体的说涉及一种牛磺酸高压柱塞杆。

背景技术

牛磺酸合成工艺的关键工艺为胺基化反应，反应条件较为苛刻，需在高温高压下在合成塔进行氨解，工作压力为20±0.5MPa，所以反应原料送入合成塔采用高压柱塞杆才能达到此压力。柱塞杆工作原理是通过柱塞杆往返运动，通过上下两个单向阀系统的控制，将原料液体吸进来又高速压出去，此柱塞系统由三套组成，在曲轴的驱动下，按固定相位不停将物料吸进来送出去从而形成高压。高压下为防止泄漏，柱塞杆通过聚酯密封环和氨纶密封环组合密封，由于活塞高速往返必然产生大量热量，如不及时传导出去，将对密封环造成损坏，导致密封效果降低，造成物料泄漏，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种分级冷却的牛磺酸高压柱塞杆。

一种牛磺酸高压柱塞杆，包括填料腔本体和设置在填料腔本体内的柱塞杆，填料腔本体的上面设有用于控制柱塞杆动作的高压泵本体，柱塞杆与填料腔本体之间设有一级并紧压盖和第一密封圈，一级并紧压盖与柱塞杆之间设有第二密封圈，一级并紧压盖与柱塞杆体之间环形设有第一冷却水槽，第一冷却水槽用于给柱塞杆降温，填料腔本体与一级并紧压盖之间环形设有冷却水进水槽和第二冷却水槽，所冷却水进水槽主要起储水作用，第二冷却水槽起散热作用，所述一级并紧压盖内设有第一通水槽和第二通水槽，第一通水槽的两端分别与冷却水进水槽和第一冷却水槽相连通，第二通水槽的两端分别与第二冷却水槽和第一冷却水槽相连通，所述填料腔本体的外侧壁上设有进水口和出水口，进水口与冷却水进水槽相连通，出水口与第二冷却水槽相连通。

由本实用新型的一种优选方案所述，冷却水进水槽设置在第二冷却水槽的上方。

由本实用新型的一种优选方案所述，第一冷却水槽设置在一级并紧压盖上，冷却水槽与柱塞杆之间形成一个第一冷却水腔体。

由本实用新型的一种优选方案所述，冷却水进水槽设置在一级并紧压盖上，冷却水进水槽与填料腔本体之间形成一个储水腔体。

由本实用新型的一种优选方案所述，第二冷却水槽设置在一级并紧压盖上，冷却水槽与填料腔本体之间形成一个第二储水腔体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在一级并紧压盖上设有冷却槽，通过水冷的方式解决了活塞杆在一级并紧压盖内高速往返时产生的大量热量的问题，减少了以往活塞杆产生高温对密封环造成损坏，造成物料泄漏的问题。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、填料腔本体；2、柱塞杆；3、高压泵本体；4、一级并紧压盖； 5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、第一冷却水槽；8、冷却水进水槽； 9、第二冷却水槽；10、第一通水槽；11、第二通水槽；12、进水口；13、出水口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。