[实用新型]一种新型刮边机

说明书

本实用新型公开了一种新型刮边机，包括了机架、运输平台、对中机构、刮刀机构、档砖机构，所述的机架设置有运输平台顶部，所述的运输平台顶部设置有对中机构，所述的刮刀机构设置对中机构左侧，所述的档砖机构设置机架尾端，与运输平台的出料处进行相连接，过在刮边机中心位置的对中机构，能更好的保障了砖片的在进行刮边的位置，通过档砖机构内的档砖杆能更好的控制瓷砖的水平位置，能更好对瓷砖进行定位刮边，刮刀机构通过直线轴承来连刮边机滑动杆，能更好的控制刮刀的水平位置变化，通过使用能合金刀粒进行刮边工作时极大的减少了粉尘，保护了工作车间的整洁。

技术领域

本实用新型属于及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种新型刮边机。

背景技术

在陶瓷墙地砖生产中，当瓷砖经过淋釉工序后，瓷砖边缘会出现多余釉层，需要刮理后进入下一流程，如果多余的釉层物料不处理，就很可能在烧成窑中，砖坯的前边和其它砖接触的过程中，使砖片与砖片之间产生粘结，因此需要在淋釉后需要做刮边处理，来避免瓷砖之间的粘结导致废次品。

现阶段的刮边机往往是配合传送带同时使用，但现有的刮边机在运输瓷砖时往往会导致瓷砖产生偏移，并且在传统的刮边机不存在有档砖机构，无法固定好瓷砖的工作位置会使瓷砖的刮边产生偏移导致产品报废，在现有的刮边机和传送带之前都会存在间隙，但该间隙往往是20mm-15mm这样会导致瓷砖送输时会导致碎砖的现象。

当需要进行刮边操作时往往需要用到刮刀机构，但现有刮刀机构往往是用砂轮进行刮边处理，在用砂轮对瓷砖进行刮边处理时往往会产生大量的粉尘污染工作环境，并且影响了产品的质量。

实用新型内容

为针对上述问题，本实用新型提供一种新型刮边机，通过在刮边机中心位置的对中机构，能更好的保障了砖片的在进行刮边的位置，通过档砖机构内的档砖杆能更好的控制瓷砖的水平位置，进行对瓷砖进行阻挡能更好的进行工作定位，保障了瓷砖片的掉落，该装置设置有档砖机构能减少了刮边机与生产线传送带的距离到8mm，能防止了瓷砖送输时头重脚轻的形象减少了瓷砖碎砖的现象，通过通过设置有刀柄与合金刀粒组成的刮刀能更好的对瓷砖进行刮边操作，能有效的减少灰尘的产生。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型刮边机，包括了机架、运输平台、对中机构、刮刀机构、档砖机构，所述的机架设置有运输平台顶部，所述的运输平台顶部设置有对中机构，所述的刮刀机构设置对中机构左侧，所述的档砖机构设置机架尾端，与运输平台的出料处进行相连接，所述的对中机构由水平调节螺杆、对中气缸、主动对中板、同步带、从动对中板组成，所述的对中机构四个边角处设置有水平调节螺杆，所述的水平调节螺杆与机架相连接，所述的对中气缸活动端连接主动对中板，所述的主动对中板与同步带一端相连接，并用同步带压片进行固定，所述的同步带另一端连接从动对中板。

进一步，刮刀机构由直线轴承座、直线轴承支板、连接杆，所述的直线轴承座设置有两组，所述的两组直线轴承座与直线轴承支板连接，所述的直线轴承座内部设置有直线轴承，所述直线轴承与滑动杆连接，所述的直线轴承支板与连接杆相连接，所述的直线轴承支板与连接杆连接位置设有连接杆压块，所述的连接杆一端设置有刀柄，所述的刀柄顶部设置有合金刀粒。

进一步，所述的档砖机构由摇臂、气缸、挡砖杆、转轴组成，所述的摇臂与气缸设置有两组，所述挡砖杆两端与两组摇臂相连，所述的挡砖杆设置为L型，所述的挡砖杆与摇臂水平面平行，所述的两组气缸分别与所述的摇臂相链接，所述的摇臂通过转轴与机架相连，所述的气缸通过气缸支板与机架相连。

进一步，所述的连接杆为L型。

进一步，所述的摇臂上设置有四组可安装转轴的通孔，所述的摇臂上设置有一个半圆形凹槽，所述半圆形凹槽用以支撑固定运输平台传送带运作的驱动轴。

进一步，所述的挡砖杆设置为L型，所述的挡砖杆两端端面与摇臂水平面垂直。