[实用新型]一种高效冷凝疏水扩容器

说明书

本实用新型公开了一种高效冷凝疏水扩容器，包括扩容器主体、开设在扩容器主体顶部的排气口、开设在扩容器主体底部的排水口，扩容器主体中部圆周侧开设有疏水入口，位于疏水入口上方的冷却水入口和冷却水出口，扩容器主体内设置有冷却水管，扩容器底面形状为倒锥形。本实用新型的优点在于：1、疏水入口均匀开设在扩容器主体的圆周上，能够在圆周上均匀进入疏水，使得疏水中的蒸汽能够均匀接触冷却水管，增加疏水扩容器的工作效率；2、若干弧状管体和环状管体形成半球形状能够使得疏水可以增大与冷却水管的接触面积，增加工作效率，可以更好地降低压力，冷凝水可以沿着弧状管体向下滴落至倒锥形的底面，随后可以通过排水口排出。

技术领域

本实用新型属于电站疏水扩容器装置领域，具体涉及一种高效冷凝疏水扩容器。

背景技术

疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能，而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝汽器，容易引起凝汽器超压，通过它可以降低压力，避免超压。

现有的疏水扩容器为一个方向进入疏水扩容器，导致疏水扩容器的工作效率不高，因此，获得一种工作效率高的、高效冷凝疏水扩容器非常有价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工作效率高的、高效冷凝疏水扩容器。

一种高效冷凝疏水扩容器，包括扩容器主体、开设在扩容器主体顶部的排气口、开设在扩容器主体底部的排水口，扩容器主体中部圆周侧开设有疏水入口，位于疏水入口上方的扩容器主体上开设有冷却水入口和冷却水出口，扩容器主体内设置有与冷却水入口和冷却水出口连通的冷却水管，扩容器底面形状为倒锥形。

作为上述一种优选方式，疏水入口设置有若干个，且相邻两个疏水入口之间的距离一致。

通过上述技术方案，疏水入口均匀开设在扩容器主体的圆周上，能够在圆周上均匀进入疏水，使得疏水中的蒸汽能够均匀接触冷却水管，增加疏水扩容器的工作效率。

作为上述一种优选方式，冷却水管包括一个环状管体和与若干根与环状管体连通的弧状管体，环状管体通过一根出水管连通冷却水出口，若干根弧状管体汇集成一处后通过入水管连通冷却水入口；若干所述弧状管体和环状管体形成半球形状，相邻两个弧状管体之间的距离一致。

通过上述技术方案，若干弧状管体和环状管体形成半球形状能够使得疏水可以增大与冷却水管的接触面积，增加工作效率，可以更好地降低压力，冷凝水可以沿着弧状管体向下滴落至倒锥形的底面，随后可以通过排水口排出。

作为上述一种优选方式，排水口设置在扩容器主体底部中心。

通过上述技术方案，排水口设置在扩容器主体底部的中心，能够尽可能地排出扩容器主体内部的冷凝水。

作为上述一种优选方式，冷却水入口位于冷却水出口的上方。

通过上述技术方案，冷却水入口位于冷却水出口的上方，使得冷却水可以受重力向下进行运作，减少机体的能耗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、疏水入口均匀开设在扩容器主体的圆周上，能够在圆周上均匀进入疏水，使得疏水中的蒸汽能够均匀接触冷却水管，增加疏水扩容器的工作效率；2、若干弧状管体和环状管体形成半球形状能够使得疏水可以增大与冷却水管的接触面积，增加工作效率，可以更好地降低压力，冷凝水可以沿着弧状管体向下滴落至倒锥形的底面，随后可以通过排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。