[实用新型]用于机床的传动丝杆预拉伸装置

说明书

用于机床的传动丝杆预拉伸装置，包括电机、连轴器、轴承、左安装座、右安装座、传动丝杆；电机与左安装座固定相连，所述电机的转轴和传动丝杆的一端通过连轴器相连；所述左安装座、右安装座均设有一轴承安装腔，所述轴承安装腔呈圆柱形，轴承安装腔内设有轴承，第一安装板和第二安装板分别设置在轴承安装腔的两侧抵触轴承且与左安装座或右安装座固定相连；所述传动丝杆的两端分别与设置在左安装座、右安装座内的轴承相连。

技术领域

本实用新型涉及一种机床制造领域，尤其涉及用于机床的传动丝杆预拉伸装置。

背景技术

随着社会的不断发展，在工业生产中机床的地位越来越高，然而在机床使用过程中，由于温度环境和工作使用频率及长时间的磨损，对丝杆的精度会产生不小的影响，从而影响机床其他零部件的加工，因此提高丝杆的精度成了一大问题，所以要对丝杆进行预拉伸操作，现有的用于机床的传动丝杆预拉伸装置存在结构复杂，部件制造成本高，装配精度不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计简单合理，精度大幅提升的用于机床的传动丝杆预拉伸装置。

本实用新型采用的技术方案是，用于机床的传动丝杆预拉伸装置包括电机、连轴器、轴承、左安装座、右安装座、传动丝杆；电机与右安装座固定相连，所述电机的转轴和传动丝杆的一端通过连轴器相连；所述左安装座、右安装座均设有一轴承安装腔，所述轴承安装腔呈圆柱形，轴承安装腔内设有轴承，第一安装板和第二安装板分别设置在轴承安装腔的两侧抵触轴承且与左安装座或右安装座固定相连；所述传动丝杆的两端分别与设置在左安装座、右安装座内的轴承相连。

本实用新型所述传动丝杆的外端套设有压紧圈，螺母与传动丝杆螺纹连接，拧紧螺母推动压紧圈抵紧轴承。

本实用新型所述传动丝杆包括两端部和设置在两端部之间的中段，所述两端部的外径尺寸小于中段的外径尺寸。

本实用新型所述第一安装板和第二安装板分别设有螺钉孔，所述第一安装板和第二安装板采用螺栓穿过螺钉孔与左安装座或右安装座固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中的轴承安装腔呈圆柱形，其两端设有限定轴承的第一安装板和第二安装板，当拆除第一安装板和第二安装板，轴承安装腔两端通透，安装时，直线定位精准；轴承安装腔内无凹凸阶梯，加工方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实施例用于机床的传动丝杆预拉伸装置，包括电机1、连轴器2、轴承3、左安装座4、右安装座4’、传动丝杆5；电机1与左安装座4固定相连，所述电机1的转轴和传动丝杆5的一端通过连轴器2相连；所述左安装座4、右安装座4’均设有一轴承安装腔41，所述轴承安装腔41呈圆柱形，轴承安装腔41内设有轴承3，所述第一安装板6和第二安装板6’设置在左安装座4的轴承安装腔41的两侧，所述第一安装板6和第二安装板6’抵触左安装座4上的轴承3且与左安装座4固定相连，所述第一安装板6和第二安装板6’设置在右安装座4’的轴承安装腔41的两侧，所述第一安装板6和第二安装板6’抵触右安装座4’上的轴承3且与右安装座4’固定相连；所述传动丝杆5的两端分别与设置在左安装座4、右安装座4’内的轴承3相连。所述传动丝杆5包括两端部和设置在两端部之间的中段，所述两端部的外径尺寸小于中段的外径尺寸。本实用新型通过电机1的驱动带动连轴器2转动，进而带动传动丝杆5转动，通过电机1驱动可方便得出电机1的扭力，从而实现精准张拉调节，从而保证传动丝杆5的精确度。本实用新型所述安装座4接触轴承3的部分为圆柱曲面，避免了之前有台阶存在时的加工不便和加工精度不够问题。