[实用新型]单工位贴胶系统

说明书

一种单工位贴胶系统，包括：工装台、气动折胶机构和上胶机构，其中：气动折胶机构位于工装台上方，上胶机构位于工装台和气动折胶机构之间。上胶机构包括：相对设置的一对凸台、割刀以及气动移转支架，本装置采用一个工位实现剥离方式贴胶和二次对折完成产品贴胶，通过更换治具可满足不同尺寸的产品贴胶。

技术领域

本实用新型涉及的是一种自动化制造领域的技术，具体是一种单工位贴胶系统。

背景技术

现有汽车制造大部分工序均采用了自动化技术，但某些车用部件由于型号款式的多样往往需要手工或单工位加工处理，因此处理过程的生产效率和成品率对整体制造具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种单工位贴胶系统，采用一个工位实现剥离方式贴胶和二次对折完成产品贴胶，通过更换治具可满足不同尺寸的产品贴胶。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型涉及一种单工位贴胶系统，包括：工装台、气动折胶机构和上胶机构，其中：气动折胶机构位于工装台上方，上胶机构位于工装台和气动折胶机构之间。

所述的上胶机构包括：相对设置的一对凸台、割刀以及气动移转支架，其中：第一凸台为固定设置，第二凸台为滑动设置，割刀设置于第二凸台的边沿，含有胶带的料卷位于割刀同侧并通过胶带与第二凸台相连，气动移转支架活动设置于两个凸台之间以分离出隔断后的胶带并放置于工作台的对应位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2和图3为上胶机构示意图；

图4为气动折胶机构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实施例涉及的一种单工位贴胶系统，包括：工装台1、气动折胶机构2和上胶机构3，其中：气动折胶机构2位于工装台1上方，上胶机构3位于工装台1和气动折胶机构2之间。

所述的工装台1上设有待贴胶的板材0。

如图2和图3所示，所述的上胶机构3包括：相对设置的一对凸台4、5、割刀6以及气动移转支架7，其中：第一凸台4为固定设置，第二凸台5为滑动设置，割刀6设置于第二凸台5的边沿，含有胶带的料卷8位于割刀6同侧并通过胶带与第二凸台5相连，气动移转支架7活动设置于两个凸台之间以分离出隔断后的胶带并放置于工作台1的对应位置。

所述的气动移转支架7通过丝杠滑块机构实现工装台1至凸台之间的活动。

所述的割刀6转动设置于第二凸台5的下方且刀刃朝上，该割刀6的转动轴15上优选进一步设有复位弹簧。

所述的第二凸台5通过丝杠滑块机构16实现往复运动。

如图4所示，所述的气动移转支架7包括一对向下设置的移转块13，该移转块13上设有若干与气泵相连的通气孔，通过气泵的开闭实现真空吸取胶带和喷射放置胶带。

所述的第一凸台4的边沿a处优选设有一对胶带固定点14。

所述的折胶机构3包括：对应工装台1设置的折胶操作端10，该折胶操作端10包括：下压缸11以及一对气动折胶块12。

本装置通过第二凸台在第一凸台和料卷之间的往复移动实现拉胶带的动作，当拉出完整胶带后通过割刀向上转动沿第二凸台的边沿切断胶带，同时移转块上的通气孔通过气泵抽空以吸取胶带段后移送至工作台并将胶带段喷射至板材0的边沿a位置并等待捏合。当气动移转支架7复位后下压缸11驱动气动折胶块12下移并合拢实现胶带的压紧贴合。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。