[实用新型]一种胶料过粉过水切割一体机

说明书

本实用新型公开了一种胶料过粉过水切割一体机，包括过粉机构、过水机构、吹干机构和切割机构四部分及机架，用于对胶料进行过粉、过水和切割处理。本实用新型公开的胶料过粉过水切割一体机，首先将过粉、过水的流程和设备集中在一套装置上、减少了设备占地，提高了生产效率。其次，在胶辊除水仍有残留的情况下，加入吹干机构，利用可调节的风刀对胶料上下表面进行吹气，进一步提高除水能力，避免了水分、防粘剂过多导致橡胶产品有气泡、裂口等缺陷，同时也避免了用毛刷和空压机吹不干净等缺点。最后，通过过粉、过水和切割一体化生产，提高了生产的自动化程度，有效的控制了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶材料生产装置，特别是涉及一种集胶料过粉、过水和切割于一体的生产装置。

背景技术

橡胶材料在生产时，通常需要经过多种不同的处理，如在橡胶材料表面涂覆一层改性剂。

改性剂根据其形态又可以分为固态(粉末状)和液态两种。

具体的，如国内电线电缆生产企业在生产电缆时，橡胶线冷却后需经过一个滑石粉箱，表面涂一薄层滑石粉后，再收卷到线盘上，这样可以避免橡胶材质的电线电缆之间的粘连。滑石粉即是橡胶行业上产中一种常见的粉末状改性剂。

另外，液态改性剂(水粉)也是橡胶行业常用的改性剂，如对胶料表面附着一层液态防粘剂，同样可以起到防治胶料粘连的作用。

根据生产工艺以及产品要求不同，所需的改性剂也有所不同，如仅需要固态改性剂，或者同时需要固态和液态改性剂处理。

但是液态改性剂的一个特点是由于胶料表面附着的液体改性材料会对后续切割工序产生影响，如影响胶料产品的品质、切割精度等，如胶料正反面水分和防粘剂过多，会造成橡胶产品有气泡或者裂口，严重影响橡胶产品的质量。

因此，对经过水粉改性处理的过粉机进行改进，是橡胶行业亟需解决的一个问题，对于行业发展也有着重要的作用和意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶料过粉、过水(即经过液态改性剂)和切割一体化的生产设备。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶料过粉过水切割一体机，包括过粉机构、过水机构、吹干机构和切割机构四部分及机架，其特征在于：

所述过粉机构包括第一过渡辊、第一气缸、第一容器以及第一胶辊和第一胶辊电机，所述第一气缸控制所述第一过渡辊的位置，所述第一胶辊电机通过传动机构带动所述第一胶辊运转；

所述过水机构包括第二过渡辊、第二气缸、第二容器以及第二胶辊，所述第二气缸控制所述第二过渡辊的位置；

所述吹干机构包括风机、不锈钢链条、第三过渡辊、第四过渡辊、第三气缸、风刀、导轨和接水槽，所述不锈钢链条呈倒T字形，所述不锈钢链条的T 字竖杠末端部分与所述第三气缸相连接，所述不锈钢链条T字形横杠的一端连接所述第三过渡辊，所述第四过渡辊固定在所述机架上，所述风刀为两个，均安装在所述导轨上，所述风机为所述风刀提供经压缩的空气，所述接水槽位于所述风刀下方，且呈漏斗状；

所述切割机构包括进料输送架、旋转切刀、出料输送架、输送架电机、切刀电机，所述输送架电机为所述进料输送架和出料输送架提供动力，所述切刀电机为所述旋转切刀提供动力。

下面对各机构和部间的作用及运行状态作进一步说明。

在过粉和过水机构中，利用气缸的作用，可以控制过渡辊的位置，进而控制胶料与容器(第一、第二容器)的位置关系。当气缸升起时，过渡辊脱离容器中所放置的粉料和液态料，操作者可以方便的穿料，避免与粉料和液态料接触而产生对人体的伤害，起到保护作用。经过胶辊的挤压作用下，胶料传送至下一工序。其中第一胶辊电机带动第一胶辊运转，提供胶料向前运输的动力。