[实用新型]一种化工用循环搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种化工用循环搅拌器，包括搅拌筒，搅拌筒的顶端表面中央设置有机架，机架的顶端连接有减速机，减速机的顶端连接有电机，机架的内部设置有密封装置，搅拌筒的内部设置有垂直搅拌轴，搅拌轴的底端通过轴承座固定安装安装在搅拌筒的内部底端中央，搅拌轴的外端表面环绕安装有螺旋叶片，螺旋叶片的顶部设置有挡料板，挡料板套接在搅拌轴的外端表面且顶部固定安装在搅拌筒内部顶端表面。本实用新型通过将物料从下方输送至上方的搅拌方式，使物料上下层搅拌均匀，同时根据物料的特性可自由控制搅拌环境，选择降温或者加热处理，从而使物料之间反应更加快速，缩减搅拌时间。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种化工用循环搅拌器。

背景技术

在化工行业，经常需要对一些物料进行均匀混合，以促进混合的均匀性，并提高混合的效率。而现有的化工搅拌设备而存在着上下部分材料混合不均匀的问题，且因化工材料的性质不同，在搅拌过程中所需要的温度也都不同，导致物料搅拌混合过程缓慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工用循环搅拌器，可做到使物料混合均匀，且能够根据材料的不同做出相对应的调整，从而使物料反应迅速，缩短搅拌时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工用循环搅拌器，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端表面中央设置有机架，所述机架的顶端连接有减速机，所述减速机的顶端连接有电机，所述机架的内部设置有密封装置，所述搅拌筒的内部设置有垂直搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿搅拌筒的顶端表面穿过密封装置与减速机相连接，所述搅拌轴的底端通过轴承座固定安装安装在搅拌筒的内部底端中央，所述搅拌轴的外端表面环绕安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶部设置有挡料板，所述挡料板套接在搅拌轴的外端表面且顶部固定安装在搅拌筒内部顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒分为外保护层和内层，所述外保护层将内层包裹在内部，并留有空隙，所述内层的外端表面环绕有水管，所述水管的底端部分贯穿延伸至外保护层的外端表面，并连接有水箱，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵与水管的另一端相连接，所述水箱的内部设置有热水器和温度传感器，所述水箱的外端表面设置有操控器，所述操控器与热水器和温度传感器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的顶端表面一侧开有进料口，所述搅拌筒的底端表面一侧开有出料口，所述出料口的外端设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的内层、搅拌轴、挡料板和螺旋叶片均为不锈钢材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板为伞状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将物料从下方输送至上方的搅拌方式，使物料上下层搅拌均匀，同时根据物料的特性可自由控制搅拌环境，选择降温或者加热处理，从而使物料之间反应更加快速，缩减搅拌时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌筒夹层结构示意图；

图中：1、搅拌筒；2、机架；3、减速机；4、电机；5、密封装置；6、搅拌轴；7、轴承座；8、挡料板；9、外保护层；10、内层；11、水管；12、水箱；13、水泵；14、热水器；15、温度传感器；16、操控器；17、螺旋叶片；18、进料口；19、出料口；20、电磁阀。

具体实施方式