[实用新型]用于自动贴胶系统的夹具

说明书

一种用于自动贴胶系统的夹具，包括：用于承载板材的底盘以及设置于底盘四周的用于基准定位的被探测块，其中：底盘的一侧设有用于单向放置板材的防呆柱，底盘上设有用于精确定位的导柱孔。本装置在稳定承载板材的同时方便贴胶系统实时检测定位从而提高自动化贴胶的精度。

技术领域

本实用新型涉及的是一种自动化制造领域的技术，具体是一种用于自动贴胶系统的夹具。

背景技术

现有汽车制造大部分工序均采用了自动化技术，但在零部件识别等环节往往需要预先在工件上贴附用于识别的标识。但由于标识的形状结构各异，目前大部分车用零部件的标示均为手工添加。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于自动贴胶系统的夹具，在稳定承载板材的同时方便贴胶系统实时检测定位从而提高自动化贴胶的精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：用于承载板材的底盘以及设置于底盘四周的用于基准定位的被探测块，其中：底盘的一侧设有用于单向放置板材的防呆柱，底盘上设有用于精确定位的导柱孔。

所述的被探测块共八块且以每侧两块的方式固定设置于底盘四周，优选每侧的两块被探测块的间距各不相同，即可凭借间距实现夹具的定向。

所述的被探测块为梯形体结构，其上侧设有导向斜面，方便板材快速装入底盘中。

所述的防呆柱通过可拆卸的方式活动设置于地盘的一侧，用于非轴对称的板材装入时的方向确定。

所述的自动贴胶系统，包括旋转模组和设置于旋转模组外周的自动上胶工位、自动压胶工位和卸料工位，每个工位上均设有一个所述夹具。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为被探测块示意图；

图3为贴胶系统示意图；

图4为图1局部放大示意图；

图中：卸料工位0、底盘1、被探测块2、导柱孔3、防呆柱4、旋转模组5、自动上胶工位6、自动压胶工位7、贴胶8、导向斜面201、铆钉202。

具体实施方式

如图1-图4所示，为本实施例涉及一种用于自动贴胶系统的夹具，包括：用于承载板材的底盘1以及设置于底盘四周的用于基准定位的被探测块2，其中：底盘的一侧设有用于单向放置板材的防呆柱4，底盘上设有用于精确定位的导柱孔3。

所述的被探测块2共八块且以每侧两块的方式固定设置于底盘四周，优选每侧的两块被探测块的间距各不相同，即可凭借间距实现夹具的定向。

如图2所示，所述的被探测块2为梯形体结构，其上侧设有导向斜面201，方便板材快速装入底盘中。

所述的导向斜面201两侧优选设有圆弧倒角以保护板材。

所述的被探测块2通过铆钉202固定设置于底盘四周。

所述的防呆柱4通过可拆卸的方式活动设置于地盘的一侧，用于非轴对称的板材装入时的方向确定。

如图3所示，所述的自动贴胶系统，包括旋转模组5和设置于旋转模组外周的自动上胶工位6、自动压胶工位7和卸料工位0，每个工位上均设有一个所述夹具，通过旋转模组5带动夹具在每个工位上依次进行上胶、压胶处理，并在卸料工位将贴胶8后的板材从夹具中取出。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。