[实用新型]一种弹簧自动装配装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧自动装配装置，包括塑件定位装置、弹簧自动安装装置和推压送弹簧装置；所述塑件定位装置包括塑件定位导向槽、定位基座；所述弹簧自动安装装置包括气缸、固定板、导杆定位弹簧长臂；所述推送弹簧装置包括浮动PIN定位弹簧中心、左弹簧短臂固定PIN和右弹簧短臂固定PIN；本实用新型能够将两个弹簧可同时一次装入塑件，装配速度快，自动化程度高，提高了生产效率，降低了用工成本，改善劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及马达子盖弹簧自动装配领域，具体是一种弹簧自动装配装置。

背景技术

目前，在马达弹簧大多采用手工组装，手工组装不仅需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，且手工组装效率低，所以，现在一般都采用自动化组装机来装配弹簧。

但是现有的自动化弹簧装配机因一些技术问题和大量组装而漏装或者多装弹簧，导致产品质量下降，合格率大大降低；另外现有的装配弹簧机构还有装配机器上面的放置弹簧位置不对、弹簧不能以准确的姿势落进装配塑件而导致装配失败，大大降低了自动装配弹簧机器的工作效率，成品率也会大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种弹簧自动装配装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种弹簧自动装配装置，包括塑件定位装置、弹簧自动安装装置和推压送弹簧装置；所述塑件定位装置包括塑件定位导向槽、定位基座；所述弹簧自动安装装置包括气缸、固定板、导杆定位弹簧长臂；所述推压送弹簧装置包括浮动PIN定位弹簧中心、左弹簧短臂固定PIN和右弹簧短臂固定PIN；所述塑件定位导向槽位于所述定位基座上方；所述固定板直固定在所述定位基座上，所述左弹簧短臂固定PIN和右弹簧短臂固定PIN垂直安装在所述定位基座上，所述固定板内侧有安装有左右两个所述气缸，所述气缸运动方向平行于所述固定板，所述气缸上装有所述导杆定位弹簧长臂，所述浮动PIN定位弹簧中心位于定位基座下方。

进一步地，所述固定板为两块。

进一步地，所述固定板为使用螺栓水平垂直固定在所述定位基座上。

进一步地，所述左弹簧短臂固定PIN和右弹簧短臂固定PIN使用六角沉头螺丝垂直安装在所述定位基座上。

本实用新型能够将两个弹簧可同时一次装入塑件，装配速度快，自动化程度高，提高了生产效率，降低了用工成本，改善劳动强度。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

如图1-2所示，一种弹簧自动装配装置，包括塑件定位装置、弹簧自动安装装置和推压送弹簧装置；所述塑件定位装置包括塑件定位导向槽1、定位基座2；所述弹簧自动安装装置包括气缸3、固定板4、导杆定位弹簧长臂5；所述推压送弹簧装置包括浮动PIN定位弹簧中心、左弹簧短臂固定PIN6和右弹簧短臂固定PIN7；所述塑件定位导向槽1位于所述定位基座2上方；所述固定板4为两块，使用螺栓水平垂直固定在所述定位基座2上，：所述左弹簧短臂固定PIN 6和右弹簧短臂固定PIN 7使用六角沉头螺丝垂直安装在所述定位基座2上，所述固定板4内侧有安装有左右两个所述气缸3，所述气缸3运动方向平行于所述固定板4，所述气缸3上装有所述导杆定位弹簧长臂5，所述浮动PIN定位弹簧中心位于定位基座2下方。

下面简要介绍下本实用新型的工作原理：