[实用新型]光控鞋底刷稀释剂专用设备

说明书

本实用新型属于鞋子生产设备技术领域，尤其是涉及一种光控鞋底刷稀释剂专用设备，包括有机架、放料装置、刷料装置、供液装置、光电传感装置和控制器。放料装置包括滑轨、丝杆、电机、滑块、鞋底放置器。刷料机构包括有设置在机架台面上的门字形支架，支架上固定有稀释剂存放槽，稀释剂存放槽底面设有引流孔和刷子。供液装置包括两个储液桶、双向阀、供液阀、供液口、供液管、空压机、气压计、进气管、电磁阀和放气阀，供液口与刷料装置连接。光电传感装置包括光电传感器和挡板，光电传感器设置在机架台面上并处于刷料装置下方，挡板固定在滑块上随滑块移动并与光电传感器相配合。本设备结构简单、使用范围广、可快速均匀地刷稀释剂并自动供给稀释剂。

技术领域

本实用新型属于鞋子生产设备技术领域，尤其是涉及一种光控鞋底刷稀释剂专用设备。

背景技术

鞋类的鞋底与鞋帮的粘合时需要使用稀释剂来溶解黏料并调节涂胶的黏度。目前，刷稀释剂这道工序是通过人工进行操作的，而人工在涂刷时存在刷不均匀的现象，将影响后序加工，从而影响鞋子的质量。且现在人工工资高，生产成本高，有经验的技术人员少，工作效率较低。

机器人被公认为多才多艺且高度灵活的忠实而又高度自动化的机器，机器人在鞋类制造中的应用已有10多年。为了提高生产效率和自动化程度，可通过机器人替代人工刷稀释剂，而在进行刷稀释剂时，如何做到快速地装卸鞋底，并使稀释剂自动均匀地供给和涂刷是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种结构简单、使用范围广、可快速均匀地刷稀释剂并自动供给稀释剂的光控鞋底刷稀释剂专用设备。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种光控鞋底刷稀释剂专用设备，其特征在于：包括有机架、放料装置、刷料装置、供液装置、光电传感装置和控制器；

所述放料装置包括横向设置在机架顶面中部的滑轨，滑轨正上方设有与其平行设置的丝杆，丝杆一端设有提供动力的电机，丝杆上设有与螺纹连接的滑块，该滑块底部与滑轨滑移连接，滑块顶部固定有鞋底放置器；

所述刷料机构包括有设置在机架台面上的门字形支架，支架上固定有稀释剂存放槽，稀释剂存放槽处于丝杆中部正上方，稀释剂存放槽底面开设有引流孔，稀释剂存放槽底部还设有与鞋底放置器相配合的用于给鞋底刷稀释剂的刷子；

所述供液装置包括两个储液桶、双向阀、供液阀、供液口、供液管、空压机、气压计、进气管、电磁阀和放气阀；两个储液桶均设有一供液阀，两个供液阀分别通过供液管与双向阀的接口连接，双向阀通过供液管与供液口连接，所述供液口与刷料装置连接；两个储液桶上均设有一气压计，气压计通过进气管与电磁阀连接，电磁阀通过进气管与空压机连接；所述储液桶顶部还设有放气阀；

所述光电传感装置包括光电传感器和与光电传感器配合的挡板；所述光电传感器设置在机架台面上并处于刷料装置下方，所述挡板固定在滑块上随滑块移动并与光电传感器相配合。

基于上述结构，先将鞋底安放到鞋底放置器上，电机转动丝杆，滑块带动鞋底放置器移动到刷料装置底部时，挡板刚好移动到光电传感器位置，空压机将开始工作，把稀释剂从储液桶内压送至供液口，供液口向稀释剂存放槽内添加稀释剂，稀释剂从引流孔流出并落到鞋底上，落到鞋底上的稀释剂被多把刷子均匀涂刷到鞋底上。本装置可快速、准确、均匀地将稀释剂涂刷到放置在放置台内的鞋底上，提高生产效率和加工精度，同时降低人工成本。

优选的，本实用新型所述鞋底放置器包括有水平设置的平板状结构的放置板；

放置板顶面中部开设有用于放置鞋底中底和鞋跟的第一放置槽，第一放置槽的横截面为矩形；