[实用新型]一种无缝钢管整体淬火机构

说明书

本实用新型提供一种无缝钢管整体淬火机构，属于工业设备技术领域。本实用新型包括淬火机构和淬火池，淬火机构设置在淬火池上方，淬火机构包括主框架，主框架内部设置有移动平台，主框架上方设置有升降电机，升降电机一侧连接减速机，减速机两侧分别设置有一个提升机构，减速机通过传动轴与提升机构相连接，提升机构通过钢缆与移动平台相连接，本实用新型可以同时满足两根或多根钢管淬火，产量高；出炉至下水时间短，温度损失少，质量有保障；钢管整体入水，外表与内孔同时进水，冷却均匀，淬透性好。

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管整体淬火机构，属于工业设备技术领域。

背景技术

随着市场对钢管需求的变化，需淬火的高等级管线管量增大。市场惯用生产设备：步进炉配合淬火机成本高，能耗大。因此，需要在原有设备基础上改造并增加淬火机，满足产品加工要求。

目前大部分钢管生产厂淬火方式从结构上有两种，1、抱箍龙门式：钢管加热后通过辊轮传动出炉至设置在龙门下的抱箍圈内，然后通过龙门提升，移动，下降完成淬火过程。2、旋转喷淋式：钢管加热后通过辊轮传动出炉，然后通过提升装置将钢管移至喷淋架带动钢管旋转并启动喷淋器喷水，完成淬火过程。

抱箍龙门式淬火过程时间长；只能单支出料产量低；不同口径的钢管需要配备不同的抱箍圈繁琐、成本高；

旋转喷淋式喷淋时间长，降温慢，外表与内孔冷却有差异，淬透性差；只能单支出料产量低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管整体淬火机构，用于解决现有技术中随着市场对钢管需求的变化，需淬火的高等级管线管量增大而市场惯用生产设备：步进炉配合淬火机成本高，能耗大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种无缝钢管整体淬火机构包括：淬火机构和淬火池，所述的淬火机构设置在淬火池上方，淬火机构包括主框架，主框架内部设置有移动平台，主框架上方设置有升降电机，升降电机一侧连接减速机，减速机两侧分别设置有一个提升机构，减速机通过传动轴与提升机构相连接，提升机构通过钢缆与移动平台相连接，移动平台在提升机构作用下在主框架和淬火池内部上下运动。

通过采用这种技术方案：在炉尾设置淬火池，淬火池上方搭建淬火机构，淬火机构主框架内设置移动平台，移动平台传动辊与炉膛传动辊同步，钢管移动至主框架内与淬火平台一起下降入水，进行淬火；淬火完成后由升降机构提起钢管与淬火平台。

于本实用新型的一实施例中，所述的移动平台底部设置有传动辊，移动平台上方设置有驱动电机，驱动电机与传动辊通过链条相连接。

通过采用这种技术方案：驱动电机通过链条带动传动辊旋转，在传动辊作用下钢材从移动平台内部输送到下料架。

于本实用新型的一实施例中，所述的移动平台底面设置有复数组导向轮，淬火池内壁上设置有复数组导轨，导向轮与导轨相配合。

通过采用这种技术方案：移动平台在淬火池内部上下运动过程中，导向轮和导轨相配合，提高移动平台上下运动的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的淬火机构一侧连接下料架，远离下料架的一侧连接炉尾辊。

通过采用这种技术方案：钢材在炉膛中加热后经炉尾辊输送到移动平台上，淬火完成后钢材从移动平台输送到下料架，从而完成钢材的淬火作业。

于本实用新型的一实施例中，还包括限位开关，限位开关设置在主框架与移动平台之间以及移动平台尾部。

通过采用这种技术方案：钢材行走至炉尾触动限位开关时传动辊把钢材传动至主框架内，移动平台运动时在钢缆带动下上升，触动限位开关时，上升停止，保证移动平台底面与下料架在同一水平面上。

如上所述，本实用新型的一种无缝钢管整体淬火机构，具有以下有益效果：