[实用新型]一种新型防扎快补胎胶片生产用配比装置

说明书

本实用新型公开了一种新型防扎快补胎胶片生产用配比装置，包括支撑架和预混箱体，所述支撑架的两侧部分别焊接有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和第二料斗的两内壁均开设有滑槽，每组所述滑槽的内部活接有滑块，所述滑块之间通过框架安装有过滤网，所述框架以及滑块的外壁均覆盖有硅胶垫层，所述支撑架的侧部安装有两组支撑板，两组所述支撑板的上部均安装有称重器，两组所述称重器的上部均安装有称重箱，所述预混箱体的两侧分别通过波纹管与两组所述称重箱连通，两组所述波纹管的侧部均连通有喷嘴，所述预混箱体的内部安装有螺旋导流板。本实用新型简单便捷的实现对原料中固体颗粒的滤除，在配比完成后实现预混合过程。

技术领域

本实用新型涉及补胎胶片技术领域，具体为一种新型防扎快补胎胶片生产用配比装置。

背景技术

在轮胎修补过程中，是采用补胎胶片从内部做补丁，随着车辆以及轮胎使用量的增加，补胎胶片也得到越来越快速的发展，防扎快补的补胎胶片作为补胎胶片的一种，在日常的轮胎维修过程中，得到广泛的应用，在防扎快补的补胎胶片的生产流程主要是称重配比、塑炼、混炼、成型、硫化、覆胶和修整。

现有的称重配比是通过计量相应原料的量，然后再将相应量的原料搅拌混合后通入塑炼装置，进行生产，但是，现有的配比装置在配比前，缺少对原料中固体颗粒物的除杂，影响后续的配比，另一方面，在配比完成后，缺少对原料之间的预混合，导致后续的混合过程较长，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防扎快补胎胶片生产用配比装置，简单便捷的实现对原料中固体颗粒的滤除，便于保证后续的配比，同时，在配比完成后实现预混合过程，缩短后续混合耗费的时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防扎快补胎胶片生产用配比装置，包括支撑架和预混箱体，所述支撑架的两侧部分别焊接有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和第二料斗的两内壁均开设有滑槽，每组所述滑槽的内部活接有滑块，所述滑块之间通过框架安装有过滤网，所述框架以及滑块的外壁均覆盖有硅胶垫层，所述支撑架的侧部安装有两组支撑板，两组所述支撑板的上部均安装有称重器，两组所述称重器的上部均安装有称重箱，所述第一料斗和第二料斗分别通过导流管与两组所述称重箱连通，所述预混箱体架设于支撑架之间，所述预混箱体的两侧分别通过波纹管与两组所述称重箱连通，两组所述波纹管的侧部均连通有喷嘴，两组所述喷嘴均安装于预混箱体的内壁且相对于预混箱体呈对称设置，所述预混箱体的内部安装有螺旋导流板，所述预混箱体的下部连通有排料管。

优选的，所述第一料斗和第二料斗的内壁均为光滑面，且所述第一料斗和第二料斗与支撑架之间通过筋条相焊接。

优选的，所述滑块的截面呈条块形设置，且所述滑块的外壁为光滑面。

优选的，所述称重箱的上部开有贯穿孔，且所述称重箱的侧部螺纹连接有吊环。

优选的，所述导流管和波纹管的中部均安装有电动调节阀，且所述波纹管与预混箱体的侧壁之间设置有密封圈。

优选的，所述螺旋导流板的每组螺旋的侧部均焊接有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待配比的原料分别放置进入第一料斗的内部和第二料斗的内部，利用第一料斗和第二料斗内部的过滤网，对原料进行过滤，滤除大颗粒的杂质，保证后续的配比质量，并通过滑块和滑槽的配合，便于使用完毕后过滤网的更换，便于使用；

2、过滤完毕后的原料进入称重箱的内部，利用称重器进行称重，称重完毕后通过波纹管进入喷嘴，两组喷嘴之间的对喷可以实现原料之间的预混合，并并通过螺旋导流板形成旋涡形流体，实现更进一步的预混，预混之后的原料通过排料管进入后续的搅拌装置，便于缩短后续搅拌装置搅拌的时间，提高后续搅拌的效率。

附图说明