[实用新型]一种机油生产用油品调和装置

说明书

本实用新型公开了一种机油生产用油品调和装置，包括罐体，所述罐体的底部下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体键连接有连接块，所述连接块的上表面焊接固定有转轴，所述转轴远离连接块一端与罐体的顶部转动连接，所述转轴上等距焊接有搅拌叶，所述转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶上等距开设有圆孔，所述罐体的顶部居中位置固定安装有进液管，所述进液管的端部贯穿罐体延伸至转轴内部的中空结构内部，所述罐体的底部一侧贯穿安装有出液管，所述罐体的顶部一侧贯穿安装有进油管。本实用新型搅拌均匀，避免形成搅拌死区，进而影响产品的生产质量，缩短油品调和周期，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油品调和技术领域，具体为一种机油生产用油品调和装置。

背景技术

石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品，即为油品。润滑油的生产大都采用基础油为原料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好的具备粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和。

传统的润滑油的调和主要是采用釜式调和，将添加剂从顶部直接加入，会导致大部分添加剂先与上部的基础油进行调和，再与下部的基础油进行调和，由于调和灌内腔的形状特点，在搅拌调和的过程中，会在内腔底部边缘形成搅拌死区，造成搅拌不均匀，影响产品的生产质量，进而造成搅拌周期加长，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油生产用油品调和装置，搅拌均匀，避免形成搅拌死区，影响产品的生产质量，缩短油品调和周期，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油生产用油品调和装置，包括罐体，所述罐体的底部下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体键连接有连接块，所述连接块的上表面焊接固定有转轴，所述转轴远离连接块一端与罐体的顶部转动连接，所述转轴上等距焊接有搅拌叶，所述转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶上等距开设有圆孔，所述罐体的顶部居中位置固定安装有进液管，所述进液管的端部贯穿罐体延伸至转轴内部的中空结构内部，所述罐体的底部一侧贯穿安装有出液管，所述罐体的顶部一侧贯穿安装有进油管。

优选的，所述罐体的底部焊接固定有三组支腿，三组所述支腿关于罐体底部中心对称设置。

优选的，所述转轴的顶部固定安装有密封塞，所述进液管贯穿密封塞设置。

优选的，所述罐体内顶部焊接固定有连接套，所述连接套内部固定安装有轴承，所述转轴贯穿设置在轴承内部。

优选的，所述进液管和出液管上均固定安装有阀门，所述出液管上固定安装有水泵，所述进油管顶部固定卡接有顶盖。

优选的，所述电机通过电机安装座和贯穿电机安装座的螺栓与罐体的底部下表面居中位置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在罐体底部安装有电机带动罐体内部的转轴旋转，在转轴上焊接固定有搅拌叶，设置转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，在搅拌叶上等距开设有圆孔，通过在罐体顶部贯穿安装有进液管，且进液管的端部延伸至转轴的中空结构内部，可以更好的通过进液管将油品调和所需的添加剂添加到转轴和搅拌叶的中空结构内部，在通过圆孔分布到罐体内部的基础油内部，避免搅拌不均匀，形成搅拌死区，影响产品质量。

2、通过在搅拌叶上设置圆孔，可以将基础油分布到罐体的各个区域，配合搅拌叶的搅动混合，加速油品的反应调和速度，缩短反应周期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；