[实用新型]一种便于改变焊丝粗细的设备

说明书

本实用新型公开了一种便于改变焊丝粗细的设备，包括底座，所述底座的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧设有刷板，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上表面焊接有固定座，所述固定座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面通过转轴连接有刀座，所述刀座的上表面焊接有螺桩，所述刀座的上表面设有刮刀，所述刮刀的表面开设有通槽，所述螺桩顶端贯穿通槽，所述螺桩顶端通过螺纹连接有蝴蝶螺栓，所述刀座的前端焊接有弹簧。本实用新型适用于现场焊接使用，操作方便，便于根据不同规格的焊丝进行自动调节，适用于多种不同规格的焊丝同时使用，便于回收焊丝渣。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体为一种便于改变焊丝粗细的设备。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，使用焊丝焊接时，常会因为焊丝过粗，焊接效果不理想，需要采用焊丝磨削设备对焊丝进行加工。

然而现有的焊丝磨削设备在使用时，是批量磨削的，加工量大，不适用于少量改变粗细，不适用于现场焊接使用，操作麻烦，且现有的磨削设备只能针对一种规格的焊丝来进行磨削，无法根据不同规格的焊丝进行方便的自动调节，不适用于多种不同规格的焊丝同时使用，因此亟需设计一种便于改变焊丝粗细的设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于改变焊丝粗细的设备，以解决上述背景技术中提出的不适用于现场焊接使用，操作麻烦，无法根据不同规格的焊丝进行方便的自动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于改变焊丝粗细的设备，包括底座，所述底座的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧设有刷板，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上表面焊接有固定座，所述固定座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面通过转轴连接有刀座，所述刀座的上表面焊接有螺桩，所述刀座的上表面设有刮刀，所述刮刀的表面开设有通槽，所述螺桩顶端贯穿通槽，所述螺桩顶端通过螺纹连接有蝴蝶螺栓，所述刀座的前端焊接有弹簧，且弹簧的底端焊接于限位槽的内表面。

优选的，所述刷板与滑槽组成滑动结构，所述收纳槽的内壁光滑，所述固定座的左侧焊接有导渣板。

优选的，所述固定座的数量为四组，四组所述固定座呈“十”字状排布，所述固定座的两端表面皆焊接有连接件。

优选的，所述刀座与限位槽组成转动结构，所述刀座与弹簧组成弹性结构。

优选的，所述刮刀通过蝴蝶螺栓与刀座连接固定，所述刮刀通过刀座与限位槽组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于改变焊丝粗细的设备适用于现场焊接使用，操作方便，便于根据不同规格的焊丝进行自动调节，适用于多种不同规格的焊丝同时使用，便于回收焊丝渣；

(1)设置有限位槽与刀座，通过将焊丝插入四组刮刀之间，利用限位槽对刀座限位，使焊丝能够正常插入四组刮刀之间，再向后拉动焊丝时，限位槽会对刀座限位，使刮刀刮动焊丝，使焊丝变细，进而达到操作方便，适用于现场焊接使用的效果；

(2)同时，通过刀座的单向转动设计，使不同规格粗细的焊丝皆能够插入四组刮刀之间，再抽回时，皆能够使焊丝切削呈统一粗细，进而达到便于根据不同规格的焊丝进行自动调节，适用于多种不同规格的焊丝同时使用的效果；

(3)设置有收纳槽、刷板与导渣板，焊丝切削下的残渣能够通过导渣板导入收纳槽中收集，通过推动刷板，能够将焊丝残渣从收纳槽中扫出，进而达到便于回收焊丝渣的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中固定座的结构右视局部示意图；

图3为本实用新型图1中底座的结构俯视示意图。