[实用新型]化纤丝锭外观检测用升降旋转装置

说明书

本实用新型公开了化纤丝锭外观检测用升降旋转装置，包括矩形框、旋转驱动件、推拉驱动件、升降座、承载台、升降旋转杆和转接头，升降座设于矩形框内，旋转驱动件设于矩形框的底部，推拉驱动件设于矩形框的一侧板上，承载台设于矩形框的上方且承载台的一部分贯穿矩形框的顶板抵触升降座；推拉驱动件的输出端设有传动件，升降座上设有与传动件相抵触的升降斜面；旋转驱动件的输出端连接转接头，升降旋转杆的一端与转接头相连并相对于转接头可升降设置，升降旋转杆的另一端与承载台相连。升降旋转装置既可以旋转，又可以升降，有效地节省了制造检测设备所耗资源，降低检测设备制造成本，同时，提高了化纤丝锭的外观检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检测机构的技术领域，尤其涉及化纤丝锭外观检测用升降旋转装置。

背景技术

化纤丝锭上存在的瑕疵不但影响丝锭的外观，同时也影响到了丝锭的等级，更甚至会出现断丝的现象，影响下游生产环节。

目前一般检测设备上均是通过多角度多方位的摄像仪器对单一固定的化纤丝锭进行检测，然而所使用的设备资源也是巨大的，因此需要一种高效低成本的升降旋转装置辅助化纤丝锭进行外观检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效低成本的升降旋转装置以辅助化纤丝锭进行外观检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：化纤丝锭外观检测用升降旋转装置，包括矩形框、旋转驱动件、推拉驱动件、升降座、承载台、升降旋转杆和转接头，升降座设于矩形框内，旋转驱动件设于矩形框的底部，推拉驱动件设于矩形框的一侧板上，承载台设于矩形框的上方且承载台的一部分贯穿矩形框的顶板抵触所述升降座；推拉驱动件的输出端设有传动件，升降座上设有与所述传动件相抵触的升降斜面；旋转驱动件的输出端连接转接头，升降旋转杆的一端与转接头相连并相对于转接头可升降设置，升降旋转杆的另一端与所述承载台相连。

进一步的，矩形框的顶板上设有朝向所述升降座的第一导向杆，升降座上设有与第一导向杆相配合的第一导向孔。

进一步的，还包括弹性件，所述弹性件连接矩形框与升降座。

进一步的，所述传动件为传动轴承。

进一步的，还包括U形支撑件，U形支撑件的开口处的两侧分别设有所述传动轴承，升降座上升降斜面的数量为两个，两个所述升降斜面与两个传动轴承一一对应设置。

进一步的，所述U形支撑件上设有第二导向杆，所述矩形框设置所述推拉驱动件的侧板上设有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔。

进一步的，所述升降斜面设于所述升降座的底部。

进一步的，承载台包括相连的平台与杆部，平台位于矩形框的顶板的上方，杆部位于平台下方并贯穿矩形框的顶板抵触所述升降座；所述杆部的底部为小径段，升降座上设有供小径段贯穿的过孔，小径段通过转动轴承与升降座相连，转动轴承位于过孔内。

进一步的，所述升降旋转杆的截面呈非圆形，承载台和转接头上分别设有与升降旋转杆相配合的孔槽。

本实用新型的有益效果在于：化纤丝锭外观检测用升降旋转装置可以直接安装在用于运输搭载化纤丝锭的载物台的滚筒线上，升降旋转装置的下降可以对滚筒线上移动的载物台进行避位，升降旋转装置的上升可以顶抵载物台，升降旋转装置的旋转动作能够带动载物台旋转从而使得化纤丝锭旋转实现化纤丝锭的全方位检测，有效地节省了制造检测设备所耗资源，降低检测设备制造成本，同时，提高了化纤丝锭的外观检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的化纤丝锭外观检测用升降旋转装置的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的化纤丝锭外观检测用升降旋转装置的剖视图 (隐藏旋转驱动件后)；