[实用新型]一种制备高酸脂用脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种制备高酸脂用脱水装置，包括混合室、离心机和分离室，混合室的顶部分别设置有进料管和萃取剂加入管，在混合室的其中一侧底部设置有下料管，下料管与离心机的入料口连通，离心机的其中一侧设置有油脂出料管，离心机另一侧设置有出水管，油脂出料管延伸至分离室内部，正对于油脂出料管的出口末端在分离室的顶部竖直向下设置有隔板，隔板下方的分离室内设置有导热板，导热板与分离室底部之间设置有电加热器，分离室另一侧顶部设置有出气管，气相管的末端设置有回收罐，回收罐的顶部设置有气相管，气相管上设置有风机，分离室侧壁底部设置有出料管。本实用新型能合理控制萃取剂的加入量，提高脱水效果且能对萃取剂进行有效回收。

技术领域

本实用新型涉及一种制备高酸脂用脱水装置，属于脱水设备技术领域。

背景技术

在羊毛脂的生产过程中，经过酸化处理的粗脂需要经过精炼后才能进一步的被利用；目前，油脂精炼包括物理精炼和化学精炼两种；其中，化学精炼包括碱炼脱酸、水洗去碱、脱水、脱色、脱臭等，脱水是油脂化学精炼过程中必不可少的，目前生产上多采用离心机对粗脂进行离心以去除水份，但脱水效果差，需要多次连续的脱水才能有效脱水，使得生产成本增加且生产效率低，并保证不了产品质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种制备高酸脂用脱水装置，能合理控制萃取剂的加入量，提高脱水效率及效果且能对萃取剂进行有效回收。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种制备高酸脂用脱水装置，包括混合室、离心机和分离室，混合室的顶部分别设置有进料管和萃取剂加入管，且在进料管的管体、萃取剂加入管的管体上分别对应设置有流量调节阀一、流量调节阀二，在混合室的其中一侧底部设置有下料管，下料管与离心机的入料口连通，混合室内还设置有搅拌器，在混合室的外部套设有电加热套；离心机的其中一侧设置有油脂出料管，离心机另一侧设置有出水管，油脂出料管延伸至分离室其中一侧内部，正对于油脂出料管的出口末端在分离室的顶部竖直向下设置有隔板，隔板下方的分离室内设置有导热板，导热板与分离室底部之间设置有电加热器，分离室另一侧顶部设置有出气管，出气管的末端设置有回收罐，回收罐的顶部设置有气相管，回收罐的底部设置有回收管，气相管上设置有风机，在设置有出气管一侧的分离室侧壁底部设置有出料管。

混合室的内部和分离室的内部分别设置有温度传感器。

在设置有出气管一侧的分离室上设置有液位计。

在所述回收罐与风机之间的气相管上设置有干燥器。

所述回收罐的外部设置有冷却室，所述冷却室外接与冷却水管。

还包括控制器，所述控制器上设置有显示操作屏，所述离心机、流量调节阀一、流量调节阀二、搅拌器、电加热套、电加热器以及风机均通过控制器控制动作，所述温度传感器传输的数据在显示操作屏上显示。

本实用新型的有益效果在于：

通过流量调节阀一、流量调节阀二分别控制加入混合室内的高酸脂粗脂以及萃取剂的流量，提高了萃取剂的利用率并提高了对高酸脂的脱色效果，且在电加热套以及搅拌器的作用，萃取剂能将粗脂中的高酸脂有效萃取出来，便于离心机对高酸脂以及水进行分离，提高了工作效率；高酸脂以及萃取剂在分离室内经过电加热器进行分离并采用回收罐对萃取剂进行回收，避免了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：