[实用新型]一种钢管加工用定位切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用定位切割装置，包括工作台、支架和垫块，支架固定安装在工作台一侧，支架为L型结构设置，且支架的内顶壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块一侧的支架上固定安装有第一气缸，滑块的底部固定安装切割机构，垫块设置在工作台上表面，且垫块上设置有刻度线，通过滑槽、滑块、第一气缸、第二气缸和夹紧机构之间的配合工作，实现横向移动和纵向移动，通过切割机构的第二气缸驱动切割刀移动，对钢管的外周进行切割，使得该切割设备的适用范围较广，增强了其实用性，通过设置夹紧机构，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与工作台分开，避免切割刀切割到垫块上，损坏装置。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管切割设备领域，特别涉及一种钢管加工用定位切割装置。

背景技术

钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有的钢管切割一般都是通过人工进行切割，而钢管在切割的过程中由于钢管本身较长，定位不够准确，从而导致钢管容易产生歪斜的情况，会导致在切割的过程中会产生切割口歪斜，不便进行后期的加工，且现在的钢管切割设备存在着切割后的钢管长度误差较大，精确度不高，容易导致切割浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管加工用定位切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种钢管加工用定位切割装置，包括工作台、支架和垫块，所述支架固定安装在工作台一侧，所述支架为L型结构设置，且所述支架的内顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块一侧的支架上固定安装有第一气缸，所述滑块的底部固定安装切割机构，所述垫块设置在工作台上表面，且所述垫块上设置有刻度线，所述垫块上表面两侧均固定安装有夹持机构，两个所述夹持机构之间设置有钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括第二气缸、固定板、电机和切割刀，所述第二气缸与滑块的底端固定连接，所述第二气缸靠近支架的一侧与第一气缸的输出端固定连接，所述第二气缸的端部连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴连接有切割刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持块、支撑架、弧形放置槽和螺套，所述垫块上表面设有夹持块，所述夹持块中部开设有弧形放置槽

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块上端固定安装有支撑架，所述支撑架的中部设置有螺套，所述螺套内螺纹安装有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有手柄，所述螺栓的底端穿过螺套连接有压紧垫，所述压紧垫的表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块的长度和工作台相等。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在垫块上设置有刻度线，能够对进行切割的钢管进行测量长度，提高钢管切割长度的精确度，避免切割过多造成材料浪费。

2、通过滑槽、滑块、第一气缸、第二气缸和夹紧机构之间的配合工作，实现横向移动和纵向移动，通过切割机构的第二气缸驱动切割刀移动，对钢管的外周进行切割，使得该切割设备的适用范围较广，增强了其实用性，通过设置夹紧机构，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与工作台分开，避免切割刀切割到垫块上，损坏装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持机构侧视结构示意图；

图3是本实用新型的切割机构结构示意图。