[实用新型]一种小直径搪瓷基管喷釉装置

说明书

本实用新型公开了一种小直径搪瓷基管喷釉装置，主要包括集釉箱、输送泵、输釉软管、输釉金属管、行程控制器、搪瓷基管支撑架、喷头，其特征在于所述集釉箱为一圆柱形容器，高度为600mm，直径为所述输送泵选用隔膜泵；所述输釉软管选用国家标准氧气胶管、乙炔胶管；所述输釉金属管，加工M20内螺纹连接喷头；所述行程控制器，由驱动装置、驱动装置框架、行走车轮、三角带、轨道、轨道支撑架、输釉金属管支撑、轨道支撑架组成；所述搪瓷基管支撑架用于支撑搪瓷基管；所述喷头由喷头腔、滤网、分流挡板、密封垫、喷片、喷头压盖组成。本实用新型利用机械代替人工对搪瓷基管进行涂釉，解决了人工涂釉“易造成搪瓷基管外壁严重污染，后续需对外壁进行清理，如清理不干净则影响搪烧效果”的问题，降低了劳动强度，提高了搪瓷基管涂釉效率。

技术领域

本实用新型涉及搪瓷管喷釉领域，特别涉及一种小直径搪瓷基管喷釉装置。

背景技术

目前在搪瓷管制造行业，DN80及以下管线内壁搪瓷涂釉传统的技术为：采用人工使用水瓢、水壶或其他容器将釉灌满搪瓷基管后再放净，传统技术易造成搪瓷基管外壁严重污染，后续需对外壁进行清理，如清理不干净则影响搪烧效果，传统操作技术使操作人员劳动强度大、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术存在的问题，提供一种小直径搪瓷基管喷釉装置，该装置采用旋转喷头，在釉浆压力作用下喷射为锥形雾状，从而使釉浆均匀附着在搪瓷基管内壁。

为实现以上目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种小管径搪瓷基管喷釉装置，主要包括集釉箱、输送泵、输釉软管、输釉金属管、行程控制器、搪瓷基管支撑架、喷头。

所述集釉箱，为一圆柱形容器，高度为600mm，直径为材质为不锈钢板或镀锌板，保证内壁清洁干净，无杂物、铁绣等。

所述输送泵，选用隔膜泵，扬程50m，流量0.5m³/h，泵口压力不小于0.4MPa。

所述输釉软管，选用国家标准氧气胶管或乙炔胶管，胶管直径为

所述输釉金属管，直径为22mm，在金属管的内壁加工M20内螺纹，用于连接喷头腔。

进一步的，在所述输釉金属管上设置控制阀门，用于控制釉浆输送。

进一步的，在所述输釉金属管一侧安装输釉软管连接接头，用于连接输釉软管。

所述行程控制器，由驱动装置、驱动装置框架、行走车轮、三角带、轨道、轨道支撑架、输釉金属管支撑、轨道支撑架组成。

进一步的，所述驱动装置包含电机和减速机，其中电机采用变频控制，目的是可调节转速，控制驱动装置在轨道上前后移动，从而控制喷头在搪瓷基管内均匀移动。

更进一步的，在减速机上设置凹形槽，用于连接三角带。

进一步的，所述驱动装置框架，材质为普通钢结构，上方安装驱动装置，下方安装行走车轮。

进一步的，所述行走车轮，共4个，对称安装。

更进一步的，在所述行走车轮位于驱动装置减速机凹型槽同侧的两个行走车轮上设置凹形槽，用于连接三角带。

进一步的，所述三角带，共2根，第一根连接驱动装置减速机凹型槽和位于驱动装置减速机凹型槽下方的行走车轮凹型槽；第二根连接两个行走车轮。

更进一步的，所述驱动装置通过三角带带动行走车轮前进和后退。

进一步的，所述轨道，共两条，为凹形槽，深度为20mm。

更进一步的，同侧的两个行走车轮分别嵌入轨道上的凹型槽。

进一步的，所述轨道支撑架，材质为普通钢结构，用于支撑轨道。