[实用新型]一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机，包括机头、螺旋挤塑机、位于螺旋挤塑机一侧的组装机构以及位于底座上端面一侧的冷却机构，所述组装机构包括套筒以及第一导向块，所述套筒安装在螺旋挤塑机一侧表面上，所述套筒内壁上开设第一导向槽，所述第一导向块固定连接在机头外侧表面上，所述第一导向块一侧表面中部开设凹槽，所述凹槽内底部焊接固定复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位卡销一端焊接连接，所述限位卡销活动连接在凹槽内；实现机头的快速安装，同时便于更换不同规格的机头，扩大本装置的加工范围，通过冷却机构的设计，能使使成型塑料套快速冷却定型，提高产品的成型效率。

技术领域

本实用新型属于挤塑机技术领域，具体涉及一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机。

背景技术

挤塑机又叫挤出机，塑料挤出成型的生产机械，电缆的塑料挤包一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上，传统的挤出机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN208497624U的实用新型所公开的一种电缆生产用挤塑机，其通过在下料斗中设置搅拌杆，对物料进行搅拌，使其混合均匀，不影响之后的塑化效果，但是其机头为固定结构，并没有解决无法快速更换不同规格的机头，加工规格固定，加工产品局限性大的问题，为此我们提出一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机，以解决上述背景技术中提出的无法快速更换不同规格的机头，加工规格固定，加工产品局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机，包括机头、螺旋挤塑机、进料斗、底座、位于螺旋挤塑机一侧的组装机构以及位于底座上端面一侧的冷却机构，所述组装机构包括套筒以及第一导向块，所述套筒安装在螺旋挤塑机一侧表面上，所述套筒内壁上开设第一导向槽，所述第一导向块固定连接在机头外侧表面上，所述第一导向块一侧表面中部开设凹槽，所述凹槽内底部焊接固定复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位卡销一端焊接连接，所述限位卡销活动连接在凹槽内。

优选的，所述冷却机构包括承载台以及弧形罩，所述承载台安装在底座上端面一侧，所述承载台上端面上安装支架，所述支架内转动连接导料辊，所述承载台上端面一侧设置储水池，所述弧形罩内一侧安装弧形输气管，所述弧形输气管上安装喷气嘴，所述弧形罩内另一侧安装弧形输水管，所述弧形输水管上安装喷淋头。

优选的，所述机头设置在螺旋挤塑机一端，且机头通过组装机构与螺旋挤塑机相连接，所述进料斗安装在螺旋挤塑机外表面一侧，所述螺旋挤塑机通过安装台固定连接在底座上端面一侧。

优选的，所述套筒外侧面上开设卡销卡孔，所述卡销卡孔的中轴线与限位卡销的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述卡销卡孔的横截面呈圆形，所述限位卡销一端横截面呈半圆形，所述卡销卡孔的直径尺寸比限位卡销的直径尺寸大0.1倍。

优选的，所述套筒内壁一侧开设第二导向槽，所述第二导向槽内滑动连接第二导向块，所述第二导向块一端与机头外侧面固定连接。

优选的，所述套筒外侧面上安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓下端通过螺纹与预留螺纹孔连接，所述预留螺纹孔开设在第一导向块一侧表面上。

优选的，所述弧形输气管一端通过管道与风机相连接，所述风机安装在承载台后端面一侧，所述风机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述弧形输水管一端通过管道与储水箱内的水泵相连接，所述储水箱安装在承载台后端面另一侧，所述水泵通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述承载台一侧表面安装排水管，所述排水管一端与储水池连通，且所述排水管一端与冷却水回收设备连接。