[实用新型]一种方便起模的滑板砖压砖机模具

说明书

一种方便起模的滑板砖压砖机模具，属于滑板砖生产设备技术领域。包括上模组件以及下模组件，下模组件设置在上模组件的下侧，其特征在于：所述下模组件包括下模（7）、外框以及芯轴（15），下模（7）滑动设置在外框的模腔内，下模（7）上设置有在上下方向上贯穿下模（7）的模孔，芯轴（15）的上部滑动设置在模孔内，芯轴（15）外滑动套设有支撑筒，支撑筒的上部设置在模孔内，支撑筒的顶端低于下模（7）的顶面设置，支撑筒的下部连接有推动其升降的动力装置。本方便起模的滑板砖压砖机模具保证子口处的压紧力充足，并与滑板砖主体保持一致，使整个滑板砖致密度均匀，还解决了滑板砖生产过程中起模难的问题。

技术领域

一种方便起模的滑板砖压砖机模具，属于滑板砖生产设备技术领域。

背景技术

滑板砖作为炼钢用功能性耐火材料，使用条件较为苛刻，因此，滑板砖的使用寿命和使用安全性是其重要评价指标。成型过程是滑板砖生产制造的关键工序，成型过程中滑板砖各部位的致密度和均匀程度，对于滑板砖的性能和使用效果有着重要影响。滑板砖的通常采用压砖机配合模具来生产制作，为了保证滑板砖致密度一致，需要使模具的压紧力足够且均匀，但是这就压制好的滑板砖难以脱模，脱模过程中很容易对滑板砖造成损坏，这影响了滑板砖的生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够保证对滑板砖的压紧力均匀，还方便起模的方便起模的滑板砖压砖机模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该方便起模的滑板砖压砖机模具，包括上模组件以及下模组件，下模组件设置在上模组件的下侧，其特征在于：所述下模组件包括下模、外框以及芯轴，下模滑动设置在外框的模腔内，下模上设置有在上下方向上贯穿下模的模孔，芯轴的上部滑动设置在模孔内，芯轴外滑动套设有支撑筒，支撑筒的上部设置在模孔内，支撑筒的顶端低于下模的顶面设置，支撑筒的下部连接有推动其升降的动力装置。

优选的，所述的支撑筒包括上支撑筒和下支撑筒，下支撑筒设置在上支撑筒的下侧，下支撑筒的上端与上支撑筒可拆卸的连接，下支撑筒的下端与动力装置相连。

优选的，所述的动力装置为脱模油缸，脱模油缸的活塞杆与支撑筒相连并推动其升降。

优选的，所述的脱模油缸与下模相连并随下模同步升降。

优选的，所述的支撑筒外滑动套设有模筒，模筒的顶端与下模的顶端平齐，模筒设置在所述模孔内，模筒与下模相连并随下模同步升降。

优选的，所述的模筒的上端为由上至下内径逐渐减小的锥形。

优选的，所述的下模与动力装置相连并推动其升降。

优选的，所述的上模组件包括上模安装板以及上模，上模设置在上模安装板的下侧并与上模安装板可拆卸的连接，上模设置在下模的正上方。

优选的，所述的上模可滑动伸入模腔内，上模上设置有与芯轴相配合的让位孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本方便起模的滑板砖压砖机模具的支撑筒顶端低于下模顶端设置，从而能够在生产的滑板砖的底部形成子口，支撑筒能够对滑板砖的子口施加预紧力，从而保证子口处的压紧力充足，并与滑板砖主体保持一致，使整个滑板砖致密度均匀，避免子口处损坏，提高了滑板砖的使用寿命，动力装置推动支撑筒升降，能够起到辅助起模的效果，解决了滑板砖生产过程中起模难的问题。

2、下支撑筒的下端向下伸出外框，方便了动力装置与支撑筒的连接，避免外框对动力装置的工作造成妨碍。

3、通过模筒的设置，方便在滑板砖上形成子口，而且能够通过更换模筒来调节子口的形状和尺寸，使用方便。

4、上模上的让位孔能够避免芯轴与上模相互妨碍，影响对滑板砖的压制。