[实用新型]一种剪力墙竖向施工缝的施工结构

说明书

本实用新型涉及一种剪力墙竖向施工缝的施工结构，属于建筑工程技术领域，包括模板和设置于模板内的钢筋网，所述模板包括侧模板和端模板，所述端模板的内侧设置有两个预埋盒，所述预埋盒的侧壁开设有通孔，所述钢筋网的一端穿过通孔伸入预埋盒内，两所述预埋盒之间设置有施工板，所述施工板包括固定板和滑动穿设于固定板内的活动板，所述活动板靠近剪力墙的侧壁沿剪力墙厚度方向滑动设置有补偿板，所述预埋盒和侧模板上开设有供补偿板穿出的穿孔，所述补偿板与剪力墙接触的侧壁与固定板齐平。通过调节施工板的宽度，以适配不同厚度的剪力墙，通用性较好。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种剪力墙竖向施工缝的施工结构。

背景技术

对于较长的剪力墙体，由于混凝土体量较大，一次浇筑困难，不可避免采用分段浇筑，进而存在剪力墙的竖向施工缝，或者在不同标段的交界处，如有剪力墙体存在，也将出现留设竖向施工缝的情况。在竖向施工缝的位置，由于存在混凝土的二次浇筑，新旧混凝土的有效结合及钢筋的合理布置成为剪力墙施工缝处理的关键。

目前处理此类施工缝的方法一般采用端头模板封闭，并在模板上开孔后插入需搭接的钢筋。待二次浇筑时，将钢丝网片拆除，剔除松动的石子并将表面凿毛，充分湿润后再浇筑新的混凝土，并应振捣密实,以保证分两次浇筑的新旧混凝土的紧密结合。但是先封闭端头模板后，再在模板上开孔后插入钢筋的工法人工效率低，同时由于没有工作面，插入的钢筋无法与原钢筋实现绑扎，与规范要求不符。

为此，授权公告号为CN206233413U的中国专利公开了一种新型的剪力墙竖向施工缝的施工结构，包括用于浇筑剪力墙的模板和设于模板内的墙体钢筋网，模板的施工缝的一侧内部设有两个预埋盒和位于预埋盒之间的施工板。在拆模后形成自然齿面，提高了新旧混凝土之间的粘结力，减少了接触面的凿毛工作量。

但是，因该施工板宽度与剪力墙的宽度相适配，且施工板尺寸固定，只能适配同一种厚度的剪力墙，适用范围小，通用性差，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪力墙竖向施工缝的施工结构，具有适配不同厚度的剪力墙，通用性较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪力墙竖向施工缝的施工结构，包括模板和设置于模板内的钢筋网，所述模板包括沿剪力墙长度方向设置的侧模板和沿剪力墙厚度方向设置的端模板，靠近施工缝一侧的所述端模板的内侧设置有两个预埋盒，所述预埋盒的侧壁开设有通孔，所述钢筋网的一端穿过通孔伸入预埋盒内，两所述预埋盒之间设置有施工板，所述施工板包括固定板和滑动穿设于固定板内的活动板，所述活动板靠近剪力墙的侧壁沿剪力墙厚度方向滑动设置有补偿板，所述预埋盒和侧模板上开设有供补偿板穿出的穿孔，所述补偿板与剪力墙接触的侧壁与固定板齐平。

实施上述技术方案，根据待施工剪力墙的厚度，向靠近或远离的方向滑动活动板，以减小或增加施工板的宽度，并使施工板的宽度与剪力墙的厚度相适配，然后再滑动补偿板，以使补偿板与固定板的端部抵接，补偿板与固定板齐平，使得浇筑后的剪力墙的端面齐平，提高剪力墙二次浇筑的质量；通过调节施工板的宽度，以适配不同厚度的剪力墙，通用性较好。

本实用新型进一步设置为：所述活动板与端模板抵接的侧壁沿剪力墙的厚度方向滑动设置有滑动板，所述滑动板与端模板抵触。

实施上述技术方案，滑动板与端模板抵触，使得活动板受到剪力墙的作用力可以直接通过滑动板传递给端模板，防止活动板受力弯曲变形，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述活动板沿剪力墙厚度方向开设有贯穿活动板的条形孔，所述条形孔内滑动设置有滑块；所述滑块的一端与补偿板固定连接，另一端与滑动板固定连接。

实施上述技术方案，在滑动补偿板时，滑块沿条形孔内滑动，使补偿板和滑动板同步滑动，同时起到对补偿板和滑动板导向的作用。