[实用新型]一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构

说明书

本实用新型公开了一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，涉及橡塑海绵发泡产品加工技术领域，包括用以对成型装置中的成型模组限位用的限位装置，所述成型装置包括上模座、底座和四个结构相同的支撑柱，本实用新型结构简单，通过在成型装置中设置限位装置，实现了只需一个液压装置和依靠成型模组的自身重力，即可实现成型装置的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及橡塑海绵发泡产品加工技术领域，具体涉及一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构。

背景技术

现有的大型橡塑海绵保温板发泡成型装置开合模一般多采用液压装置完成，为提高生产效率，公司在一组发泡成型装置中安装多个模具，但同时也需要使用多个驱动装置驱动多个模具开合模，加大了生产成本，因此，我司提供了一种结构简单的限位机构来代替驱动装置，实现同样的动作的同时能够节省成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，以解决现有技术中公司为提高生产效率，在一组发泡成型装置中安装多个模具，但同时也需要使用多个驱动装置驱动多个模具开合模，加大了生产成本的缺陷。

一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，包括用以对成型装置中的成型模组限位用的限位装置，所述成型装置包括上模座、底座和四个结构相同的支撑柱，所述上模座套接于支撑柱上端，所述支撑柱下端固定于底座上，所述底座与上模座之间设有限位装置以及滑动连接于限位装置上的成型模组，所述底座上还设有驱动成型模组沿限位装置滑动的液压装置。

优选的，所述限位装置有四个且其上端和下端分别固定于上模座的底端和底座的上端，所述限位装置包括从上至下厚度依次增加的第一滑块、第二滑块和第三滑块。

优选的，所述成型模组包括滑动连接于第一滑块上的成型模一、滑动连接于第二滑块上的成型模二和滑动连接于第三滑块上的成型模三。

优选的，所述液压装置具体为液压杆，所述液压杆顶端连接于成型模三下端。

优选的，所述限位装置材质为金属。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过在成型装置中设置限位装置，实现了只需一个液压装置和依靠成型模组的自身重力，即可实现成型装置的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中成型模组与限位装置的连接示意图。

图3为本实用新型中限位装置的结构示意图。

其中，1-成型装置，2-成型模组，3-限位装置，4-上模座，5-底座，6-支撑柱，7-液压装置，9-第一滑块，10-第二滑块，11-第三滑块，12-成型模一，13-成型模二，14-成型模三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，包括用以对成型装置1中的成型模组2限位用的限位装置3，所述成型装置1包括上模座4、底座5和四个结构相同的支撑柱6，所述上模座4套接于支撑柱6上端，所述支撑柱6下端固定于底座5上，所述底座5与上模座4之间设有限位装置3以及滑动连接于限位装置3上的成型模组2，所述底座5上还设有驱动成型模组2沿限位装置3滑动的液压装置7。