[实用新型]一种环形绝热支撑

说明书

本实用新型公开了一种环形绝热支撑，属于低温管道领域，用于低温真空管道的内管和外管之间的绝热支撑，包括环体、外凸和内凸；所述环体的外环面上设有若干个可与外管内壁接触的外凸；所述环体的内环面上设有若干个可与内管外壁接触的内凸。本实用新型的一种环形绝热支撑，具有多点接触、导热路径长、热阻大、漏热小、自动分配负载等特点。

技术领域

本实用新型属于低温管道领域，具体地说涉及一种环形绝热支撑。

背景技术

低温真空管道由内管、外管、低温吸附剂以及多层绝热材料组成。内管外表面包覆有复合而成的多层绝热材料，以减少辐射传热；内外管之间的夹层间隙抽成高真空状态，以降低对流传热；内外管之间采用低导热系数材料隔离，以减少固体传热，充分满足低温液体液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温深冷介质的长距离输送。

但现有的低温真空管道，在长距离输送时，漏热量大；无法根据内管和介质的重力载荷来自动调节支撑分布，需要对绝热支撑进行改进，来满足低温真空管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种环形绝热支撑，拟解决现有绝热支撑在低温真空管道在长距离输送时，漏热量大，无法自动分配载荷支撑的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形绝热支撑，用于低温真空管道的内管1和外管2之间的绝热支撑，包括环体51、外凸52和内凸53；所述环体51的外环面上设有若干个可与外管2内壁接触的外凸52；所述环体51的内环面上设有若干个可与内管1外壁接触的内凸53。由上述结构可知，若干个绝热支撑5等间距分布在内管1上，支撑均匀；对于长距离输送的低温真空管道，内管1上套有若干个绝热支撑5，绝热支撑5为环状，用于保持内管1和外管2之间的间距，介质热损失小；管道通径大，输送介质的流量大，可实现超远距离低温介质的输送；外凸52和内凸53使内管1和外管2与绝热支撑5形成多点接触，减少漏热；绝热支撑5与外管2之间可滑动接触，便于内管1低温收缩时提供位移补偿，确保内外管工况变形协调释放低温应力；内管1与外管2之间通过绝热支撑5保持间距及承载内管1和介质的重力载荷。

进一步的，所述若干个外凸52等间距均匀分布；所述若干个内凸53等间距均匀分布；所述若干个外凸52和若干个内凸53交错设置。由上述结构可知，外凸52等间距均匀分布，内凸53等间距均匀分布，外凸52和内凸53交错设置，绝热支撑5承载内管1和介质的重力载荷时，可以根据载荷大小，均匀将力分布在绝热支撑5上，外凸52和内凸53交错设置具有自动分配负载的作用；当某个外凸52或内凸53负载大的时候后由于支撑整体结构变形的协调性会将负载分配到临近的外凸52或内凸53上，确保支撑在工况下安全可靠。

进一步的，所述相邻两个内凸53和环体51围成内拱形桥洞54；所述相邻两个外凸52和环体51围成外拱形桥洞55。由上述结构可知，内拱形桥洞54和外拱形桥洞55减小了内管1和外管2与绝热支撑5的接触面，绝热支撑在满足强度的前提下，增长了导热路径，因而增大了热阻减少了绝热支撑的漏热；根据等强度梁原理设计为桥式环形结构，可以根据载荷自动分配负载的分布；该种结构支撑内外管之间的接触点相互交错，实现了延长导热路径增大热阻的作用，从而降低绝热支撑5的漏热，同时使该支撑的整体刚度降低获得较好的微量变形的协调性；绝热支撑5承载时根据支撑整体变形的协调性，能将载荷分配到其它支撑点上，确保支撑工作时的强度在允许范围内，提高支撑的使用寿命。

进一步的，所述外凸52顶部设有与外管2内壁相贴合的外凸弧面；所述内凸53顶部设有与内管1外壁相贴合的内凹弧面。由上述结构可知，外凸52与外管2内壁充分支撑，内凸53与内管1外壁充分支撑。