[实用新型]一种板材快速成型设备

说明书

本实用新型属于成型设备领域，尤其是一种板材快速成型设备，针对现有的复合板材在压铸铸造的过程中需要经过多次的反复压铸才能成型，且压铸成型后需要工人使用工具将成型的板材进行取出，使用工具取出板材会致使板材受损的问题，现提出如下方案，其包括压铸机外壳，所述压铸机外壳上开设有压铸孔，压铸孔的底部内壁固定安装有底座，底座的顶部开设有压铸槽，压铸槽的两侧内壁滑动安装有同一个出料板，底座上开设有抵触腔，底座的顶部开设有两个滑动孔，两个滑动孔均与抵触腔相连通，压铸槽的底部内壁开设有两个通孔，本实用新型能够有效对板材进行一次性压铸成型，且成型后能够有效方便的取出，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种板材快速成型设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

在复合板材的制造过程中需要将各种材料进行粉碎，然后通过挤压压铸成型，现有的复合板材在压铸铸造的过程中需要经过多次的反复压铸才能成型，且压铸成型后需要工人使用工具将成型的板材进行取出，使用工具取出板材会致使板材受损，从而造成不良品的诞生，非常不便于人们使用，因此我们提出了一种板材快速成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在复合板材在压铸铸造的过程中需要经过多次的反复压铸才能成型，且压铸成型后需要工人使用工具将成型的板材进行取出，使用工具取出板材会致使板材受损的缺点，而提出的一种板材快速成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材快速成型设备，包括压铸机外壳，所述压铸机外壳上开设有压铸孔，压铸孔的底部内壁固定安装有底座，底座的顶部开设有压铸槽，压铸槽的两侧内壁滑动安装有同一个出料板，底座上开设有抵触腔，底座的顶部开设有两个滑动孔，两个滑动孔均与抵触腔相连通，压铸槽的底部内壁开设有两个通孔，出料板的底部固定安装有两个挤压杆的一端，两个挤压杆的另一端分别贯穿两个通孔和两个滑动孔并均延伸至底座上方，压铸孔的顶部内壁固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转动轮，转动轮上转动安装有转动杆的一端，压铸槽内设有压铸板，压铸板的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽的两侧内壁分别焊接有两个滑动杆的两端，两个滑动杆上均滑动安装有滑块，两个固定杆的另一端分别与两个滑块转动连接，压铸孔的两侧内壁均固定安装有固定块，两个固定块上均转动安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与压铸板的顶部转动连接，抵触腔的底部内壁固定安装有液压座，液压座上开设有液压腔。

优选的，所述液压腔内滑动安装有液压板，液压板的顶部固定安装有液压杆的一端，液压座的顶部开设有第一滑孔，第一滑孔与液压腔相连通，抵触腔的顶部内壁开设有第二滑孔，抵触腔通过滑孔与压铸槽相连通，液压杆的另一端贯穿第一滑孔与第二滑孔延伸至压铸槽内并与出料板的底部固定安装，通过出料板向下滑动挤压液压杆从而使液压板向下滑动，通过液压板的滑动从而能够有效的对出料板进行缓冲。

优选的，两个滑动孔的内壁上均固定安装有滑动块，两个滑动块的顶部均开设有滑动孔，两个挤压杆分别与两个滑动孔的侧壁滑动接触，通过两个滑动块能够有效的对两个挤压杆进行滑动固定。

优选的，两个固定杆上均转动安装有拉伸杆的一端，两个拉伸杆的另一端分别与两个挤压杆的另一端转动安装，通过两个拉伸杆能够有效的带动两个挤压杆进行滑动。

优选的，所述液压腔内设有阻液尼，阻液尼与液压板相配合，通过液压板向下滑动时与阻液尼相配时能够有效的对出料板进行缓冲。