[实用新型]风箱及集成灶

说明书

本实用新型提供了一种风箱及集成灶，涉及厨具技术领域，本实用新型提供的风箱，包括：第一板件和连接第一板件的第二板件；第一板件设有向背离第二板件的方向凹陷的第一凹槽，以在第一板件和第二板件之间形成腔室，本实用新型提供的风箱可以减少风箱的连接缝隙数量，进而可以降低风箱渗漏的风险。

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其是涉及一种风箱及集成灶。

背景技术

传统风箱一般由至少三块板材围设形成腔室，由此在相邻的板材之间形成连接缝隙。风箱在使用过程中，油污极易渗入板材连接缝隙中，由此导致风箱内壁油污累积。此外，受工艺限制板材间的连接缝隙难以确保百分之百的密封合格率，由此构成风箱的板材增多，连接缝隙随之增多，进而将导致风箱渗漏的风险增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风箱及集成灶，以减少风箱的连接缝隙数量。

第一方面，本实用新型提供的风箱，包括：第一板件和连接所述第一板件的第二板件；所述第一板件设有向背离所述第二板件的方向凹陷的第一凹槽，以在所述第一板件和所述第二板件之间形成腔室。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一板件包括第一板体和第一侧围板，所述第一侧围板与所述第一板体一体成型，且具有夹角，所述第一侧围板围设所述第一凹槽，所述第一侧围板连接所述第二板件。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一侧围板包括顺次连接的第一侧板部、第三侧板部和第三侧板部；所述第一侧板部与所述第三侧板部之间形成连通所述腔室的第一开口。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一侧围板与所述第一板体之间的夹角为90度～140度。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第二板件设有向背离所述第一板件的方向凹陷的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成所述腔室。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一板件，和/或，所述第二板件设有连通所述腔室的第二开口。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一板件设有边沿部，所述第二板件弯折形成包边部，所述包边部设有用于套设所述边沿部的插槽。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述边沿部与所述第一侧围板之间的夹角为90度～150度。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述边沿部设有翻边部，所述翻边部插设于所述插槽；所述包边部弯折以使所述插槽的开口具有封闭趋势。

第二方面，本实用新型提供的集成灶，所述集成灶设有第一方面提供的风箱。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用风箱包括第一板件和连接第一板件的第二板件，第一板件设有向背离第二板件的方向凹陷的第一凹槽，以在第一板件和第二板件之间形成腔室的方式，通过第一板件向背离第二板件的方向凹陷形成第一凹槽，从而可以在第一板件和第二板件之间形成腔室，进而无须使用三块或三块以上板材拼接形成腔室，从而减少了连接缝隙数量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明