[实用新型]转子或定子吊具

说明书

本实用新型属于吊装工具领域，具体涉及一种转子或定子吊具，整体呈开口向下的U形吊杆的两竖杆的下端设置有水平向同芯布置的轴套，轴身位于轴套内的轴杆的里端相对设置有磁力吸块，磁力吸块的内侧板面为V形或弧形的吸合面，所述的轴杆与轴套为动配合连接。采用上述方案，控制轴杆在轴套内轴向滑动，完成磁力吸块吸紧卧置的转子或定子外壁，起吊后，控制轴杆在轴套内周向转动，完成转子或定子的翻转，过程平稳，转子或定子没有与其他设备发生磕碰，避免产生压痕或损伤，本实用新型的方案将翻转设备和起吊设备合二为一，避免转换设备带来的磕碰现象，也简化了电机装配步骤，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于吊装工具领域，具体涉及一种转子或定子吊具。

背景技术

电机的装配过程中，需要将有绕组定子铁芯压入机座，有绕组定子铁芯两端是铜线绕组，结构强度低，因此放置时都是采用水平放置以保护绕组。而装配时，需要先将定子铁芯置于V型垫板上，使用翻转笼先将有绕组定子翻转竖立起来，再使用胀紧吊具从定子铁芯内部将定子胀紧起吊，经过多次操作，不仅过程较繁琐，且过程中定子不可避免的会发生强烈的震动或碰撞，导致定子出现磕痕现象，影响电机装配或电机性能；而且不同外径的定子需要配备专用翻转笼，使得电机生产的设备投入非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子或定子吊具，可以同步完成转子或定子的起吊和翻转，且避免其起吊或翻转过程中发生磕碰现象。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种转子或定子吊具，整体呈开口向下的U形吊杆的两竖杆的下端设置有水平向同芯布置的轴套，轴身位于轴套内的轴杆的里端相对设置有磁力吸块，磁力吸块的内侧板面为V形或弧形的吸合面，所述的轴杆与轴套为动配合连接。

采用上述方案，控制轴杆在轴套内轴向滑动，完成磁力吸块吸紧卧置的转子或定子外壁，起吊后，控制轴杆在轴套内周向转动，完成转子或定子的翻转，过程平稳，转子或定子没有与其他设备发生磕碰，避免产生压痕或损伤，本实用新型的方案将翻转设备和起吊设备合二为一，避免转换设备带来的磕碰现象，也简化了电机装配步骤，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型转子或定子吊具的示意图；

图2为部分细节剖视图。

图中：10-U型吊杆，11-竖杆，12-轴套，20-轴杆，21-销轴座，22- 端头，30-磁力吸块，31-吸合面，32-软垫，33-吸块座，34-销轴，A-定子

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详述。

一种转子或定子吊具，整体呈开口向下的U形吊杆10的两竖杆 11的下端设置有水平向同芯布置的轴套12，轴身位于轴套12内的轴杆 20的里端相对设置有磁力吸块30，磁力吸块30的内侧板面为V形或弧形的吸合面31，所述的轴杆20与轴套12为动配合连接。

吊装前，先将吊具置于卧式放置的转子或定子的上方，控制轴杆 20在轴套12内的轴向滑动以调整两个磁力吸块30之间的间距，实现对转子或定子工件的接触并吸紧，尽量使转子或定子的轴线应与轴杆20 的轴线处于同一平面，以便于转子或定子被平稳起吊和翻转，避免过程中转子或定子发生磕碰造成损伤，同时省时省力，提高了吊装的工作效率，降低了劳动强度。

作为优选方案，为了防止磁力吸块30与转子或定子接触时损坏转子或定子的外壁，所述的磁力吸块30的吸合面31上贴附有软垫32。

为了更换不同型号磁力吸块30以适应不同型号的转子或定子，所述的吸合面31为圆弧面，所述的磁力吸块30固定在吸块座33上，吸块座33由销轴34与轴杆20端部的销接座21铰接，销轴34位于铅垂方向且销轴34的T形头朝上布置，这样磁力吸块30便于安装和更换。