[实用新型]温控组件及电池包

说明书

本实用新型提供了一种温控组件及电池包，温控组件包括第一侧板、第二侧板以及第一缓冲板。第一缓冲板设置于第二侧板与第一侧板之间，以将所述空腔划分为多个通道，且第一缓冲板的至少部分从第一侧板朝向第二侧板倾斜延伸。当外部空气流经温控组件的通道时，即可实现对电池的散热处理。在电池包的使用过程中，相邻两个电池的膨胀力分别挤压第一侧板和第二侧板，由于第一缓冲板的至少部分倾斜延伸，从而使得传递给第一缓冲板的膨胀力大大减小，由此延长了温控组件的使用寿命。并且，由于第一缓冲板倾斜延伸的所述至少部分在膨胀力的作用下更容易产生弯曲变形，从而使得温控组件能够及时吸收电池的膨胀力，由此提高了电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种温控组件及电池包。

背景技术

电池包通常包括成组在一起的多个电池。在成组技术中，除了保证结构自身强度和性能外，还需要考虑结构对于电池寿命的影响，其中温度和膨胀力对于电池寿命影响很大，所以在设计时必须考虑热管理和膨胀力设计。

在热管理设计方面：目前主要有水冷和风冷两种方式。其中，由于水冷方式的成本较高，因而电池包普遍采用风冷方式进行散热。

在膨胀力设计方面：电池包在充放电过程中，电池会逐渐产生膨胀、且与固定结构产生相互作用力(即膨胀力)。其中，适当的膨胀力会有益于电池自身反应，但是过大的膨胀力会使得电池受压过大而发生析锂现象，甚至产生不可逆的容量损失，从而极大地降低了电池的寿命。

为了缓解膨胀力，目前主要有以下几种形式：(1)电池之间直接贴紧、加强外部结构，以直接抵抗膨胀力，这种方式的不足之处在于：当电池容量和电池成组串数逐渐提升时，电池成组后的膨胀力会越来越大，从而降低了电池使用寿命；(2)电池间增加缓冲垫等结构，其通过材料自身伸缩特性来吸收膨胀力，从而降低成组后的膨胀力，这种方式的不足之处在于：电池大面紧贴缓冲垫，只能采用电池侧面和底部散热，由此降低了散热效率；(3)电池与电池隔开，中间空出间隙，以使得电池自由膨胀，这种方式的不足之处在于：电池初始时为自由膨胀，在无压力下容易反应不充分，降低了使用寿命，同时若电池膨胀量较大、预留间隙过大时，影响成组体积。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种温控组件及电池包，当温控组件应用于电池包中时，温控组件不仅能够对电池进行热管理，还能够吸收电池产生的膨胀力，从而降低了电池在膨胀力作用下产生的变形，极大地提高了电池的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种温控组件，其包括：第一侧板；第二侧板，沿纵向与第一侧板相对设置，且第二侧板连接于第一侧板并与第一侧板一起形成有空腔；以及第一缓冲板，设置于第二侧板与第一侧板之间并连接于第二侧板和第一侧板，以将所述空腔划分为多个通道，且第一缓冲板的至少部分从第一侧板朝向第二侧板倾斜延伸。

第一缓冲板的延伸方向与第一侧板形成的锐角θ₁不大于45°。

第一缓冲板形成为波浪状结构。

第一缓冲板整体从第一侧板朝向第二侧板倾斜延伸而成。

第一缓冲板形成为板状结构或者弧形状结构。

第一缓冲板整体从第一侧板朝向第二侧板倾斜向上延伸而成。温控组件还包括：第二缓冲板，设置于第二侧板与第一侧板之间并连接于第二侧板和第一侧板，且第二缓冲板从第一侧板朝向第二侧板倾斜向下延伸而成。

第二缓冲板沿上下方向与第一缓冲板间隔设置。

第二缓冲板直接连接于第一缓冲板。

第二缓冲板与第一缓冲板形成为拱形结构。或者，第二缓冲板与第一缓冲板、第一侧板的对应部分形成为三角形结构。或者，第二缓冲板与第一缓冲板、第二侧板的对应部分形成为三角形结构。