[实用新型]一种护罩的加工模具

说明书

本实用新型涉及砂轮打磨机零部件的加工模具，特别涉及一种护罩的加工模具，包括定模和动模，定模上安装有第一型芯，第一型芯上开设有第一腔体；动模上安装有第二型芯和垫块组件，所述第二型芯上开设有第二腔体；合模时，所述第一腔体和第二腔体对接并形成一用于成型护罩的型腔，所述垫块组件的一侧端部悬伸于型腔中；所述垫块组件在朝向第一型芯的一侧面上凸起有一限位条，所述限位条的一端与第一面板设有安装筒的一侧抵接，限位条在抵接第一面板的一端开设有一限位槽，护罩在所述限位槽处浇注形成有一倒扣块，所述第一型芯上开设有供所述限位条卡接的凹槽。本实用新型有效降低了产品开模后卡在定模不能出模的问题，有效降低了护罩的不良率。

技术领域

本实用新型涉及砂轮打磨机零部件的加工模具，特别涉及一种护罩的加工模具。

背景技术

砂轮打磨机中通常安装有相应的护罩1，以此对打磨机的砂轮加以防护，降低砂轮对操作人员的安全隐患。现有的应用于砂轮打磨机中的护罩1参见图1，包括第一面板11和第二面板12，第一面板11和第二面板12相连构成一个供砂轮安装的轮腔13，第一面板11远离第二面板12的一侧面上凸起有一个供螺栓固定穿设的安装筒14，且该安装筒14位于第一面板11的边缘处。

上述护罩1通常采用如图2和图3所示的模具浇注而得，该模具包括定模2和动模3，所述定模2上安装有第一型芯4，第一型芯4上开设有第一腔体41；所述动模3上安装有第二型芯5和垫块组件6，所述第二型芯5上开设有第二腔体51。合模时，所述第一腔体41和第二腔体51对接并形成一用于成型护罩1的型腔，所述垫块组件6的一侧端部悬伸于型腔中。在脱模时，由于第一面板11对安装筒14朝向第一板面与第二板面连接处的一侧以及安装筒14在背离该连接处的一侧的限位差异较大，因此安装筒14在其远离第一面板11的一端容易发生碎裂而粘在定模2上，进而导致护罩1发生缺料的现象，存在较高的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种护罩的加工模具，其减小了脱模时安装筒相对两侧的限位差异，有效了减少安装筒发生碎裂的可能性，解决了产品开模后卡在定模不能出模的问题，从而降低护罩的不良率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种护罩的加工模具，包括定模和动模，所述定模上安装有第一型芯，第一型芯上开设有第一腔体；所述动模上安装有第二型芯和垫块组件，所述第二型芯上开设有第二腔体；合模时，所述第一腔体和第二腔体对接并形成一用于成型护罩的型腔，所述垫块组件的一侧端部悬伸于型腔中；所述垫块组件在朝向第一型芯的一侧面上凸起有一限位条，所述限位条的一端与第一面板设有安装筒的一侧抵接，限位条在抵接第一面板的一端开设有一限位槽，护罩在所述限位槽处浇注形成有一倒扣块，所述第一型芯上开设有供所述限位条卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，本申请在制备护罩时，浇注液在填充于限位槽中，冷却后形成一倒扣块。在脱模过程中，动模先向远离定模一侧滑动，垫块组件上的限位条对倒扣块产生一个在动模滑动方向的限位力，以此减小了安装筒在朝向第一面板与第二面板连接处的一侧以及安装筒在背离该连接处的一侧的限位差异，使得安装筒在动模滑动过程中具有良好的结构稳定性，有效降低了安装筒发生碎裂的可能性，进而降低了护罩的不良率，提高护罩的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽开设于所述限位条与垫块组件的连接处。

通过采用上述技术方案，限位槽开设于限位条与垫块组件的连接处，使得限位条作用于倒扣块的结构强度达到最佳状态，以此为倒扣块提供良好的限位作用，增加动模的脱模效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位条的厚度随其与第一面板间距的增加而减小，限位条的宽度随其与第一间距的增加而增大。