[实用新型]一种粉末涂料制作用粉尘收集装置

说明书

本实用新型属于粉末处理技术领域，尤其为一种粉末涂料制作用粉尘收集装置，包括分别用于粉末回收的旋风分离回收装置和辅粉尘收集装置，所述旋风分离回收装置的进粉口端连接有粉末输送管，所述旋风分离回收装置的出粉口端通过第一送风管与辅粉尘收集装置的进粉口端连接，所述辅粉尘收集装置包括挡尘箱、隔板、挡尘板、粉末通道、集尘斗、集尘箱、振动器、底座和支撑弹簧。本实用新型能够使粉末分离更为充分，能够将可利用粉末进行充分收集，避免造成粉末的浪费，能够对不可利用废粉及时进行处理，防止造成环境污染，同时有效防止粉末粘接在挡尘箱内壁及挡尘板上，便于粉末的收集。

技术领域

本实用新型涉及粉末处理技术领域，具体为一种粉末涂料制作用粉尘收集装置。

背景技术

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。需要通过粉末回收装置进行分离收集及对废粉进行处理，但现有的粉尘收集装置不能将未充分利用的粉末进行充分分离，导致部分未回收的粉末当做废粉处理，造成粉末的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料制作用粉尘收集装置，解决了现有的粉尘收集装置不能将未充分利用的粉末进行充分分离，导致部分未回收的粉末当做废粉处理，造成粉末的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料制作用粉尘收集装置，包括分别用于粉末回收的旋风分离回收装置和辅粉尘收集装置，所述旋风分离回收装置的进粉口端连接有粉末输送管，所述旋风分离回收装置的出粉口端通过第一送风管与辅粉尘收集装置的进粉口端连接，所述辅粉尘收集装置包括挡尘箱、隔板、挡尘板、粉末通道、集尘斗、集尘箱、振动器、底座和支撑弹簧，所述隔板设置有多个，多个隔板依次设置于挡尘箱的内部对应进粉口端和出粉口端之间，所述挡尘板设置有多个，多个挡尘板从上到下依次设置于各隔板靠近挡尘箱进粉口端的侧壁上，所述粉末通道设置于隔板上且位于相邻的两个挡尘板之间，所述集尘箱固定安装于挡尘箱的底部，所述隔板将挡尘箱分隔为若干挡尘腔，若干挡尘腔的底部均通过集尘斗与集尘箱连通，所述振动器设置于集尘箱的底部，所述底座通过支撑弹簧弹性支撑挡尘箱，所述挡尘箱的出粉口端通过第二送风管连接有粉末过滤装置，所述粉末过滤装置的出粉口端管道连通有废粉处理装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风分离回收装置是由至少一个旋风分离器及设置在所述旋风分离器底端出粉口端的粉末收集箱组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二送风管上设有第一风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废粉处理装置包括箱体、送水管、喷雾喷头、水汽阻隔层、出气口、集水槽、污水过滤装置、循环水箱和循环水管，所述送水管设置在箱体的内部，所述喷雾喷头设置有多个，多个送水管均匀设置于送水管的底部，所述水汽阻隔层设置于箱体内部对应送水管的上方位置，所述出气口设置于箱体的顶部，所述集水槽设置于箱体的内腔底部，所述污水过滤装置设置于箱体的一侧，所述污水过滤装置通过抽水管与集水槽连通，所述抽水管上设有第一水泵，所述污水过滤装置的净水出口端与循环水箱的进水口端管道连通，所述循环水箱的出水口端通过循环水管与送水管连接，所述送水管上设有第二水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送水管设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水汽阻隔层是由多排水汽挡板组成，相邻的两排水汽挡板之间错位设置，多排水汽挡板均由多个子挡板依次排列而成。