[实用新型]用于离型膜生产的绕卷装置

说明书

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，具体是一种用于离型膜生产的绕卷装置，包括底座，所述底座的下表面角落处固定连接有万向轮，所述底座的上表面安装有箱体，所述传动套筒的外表面套接有传动皮带，所述传动套筒通过传动皮带表面套接有从动套筒，所述底座的上表面位于支柱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述第二轴承的内侧面表面套接有限位辊轴。本装置底部设置有带自锁的万向轮，在实际生产中可以方便灵活的移动，本装置设置有限位辊，在卷绕膜之前对膜的位置进行限位，从而在缠绕的时候不会出现膜错位的现象，本装置可以根据不同离型膜的生产机的不同高度，相应的调节限位辊的高度，缠绕完成后，可以方便的拿取缠绕好的离型膜。

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，具体是一种用于离型膜生产的绕卷装置。

背景技术

随着离型膜的大量生产，离型膜的生产绕卷装置也大量采用，工厂里应用的绕卷装置种类繁多，各有优点和缺点。

但是，目前市场上许多离型膜的生产绕卷装置存在许多缺点，很多绕卷装置不能方便灵活的移动，一些绕卷装置没有设置限位辊，从而收卷辊上的膜容易出现错位的情况，部分绕卷装置的限位辊不能根据具体的离型膜生产机的高度调节成与之相匹配的高度，许多绕卷装置不能方便的取拿缠绕好的离型膜，影响生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于离型膜生产的绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于离型膜生产的绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于离型膜生产的绕卷装置，包括底座，所述底座的下表面角落处固定连接有万向轮，所述底座的上表面安装有箱体，所述箱体的前表面设置有控制器，所述箱体的腔内安装有隔板，所述箱体的腔内位于隔板的下方设置有蓄电池，且箱体的腔内位于隔板的上表面安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿箱体延伸至箱体的外部，且输出轴的另一端外表面套接有传动套筒，所述传动套筒的外表面套接有传动皮带，所述传动套筒通过传动皮带表面套接有从动套筒，所述从动套筒内表面套接有从动轴杆，所述从动轴杆的外侧面中部套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面套接有支柱,所述支柱的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面位于支柱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端开设有圆孔，所述圆孔的内侧面套接有第二轴承，所述第二轴承的内侧面表面套接有限位辊轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位辊轴的外侧面位于第二轴承的一侧表面套接有纠正环，且限位辊轴的外侧面位于纠正环的一侧表面套接有粘性套层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轴杆的外侧面位于第一轴承的一侧套接有固定环，所述从动轴杆的另一端开设有卡槽，所述卡槽滑动连接有凸块，所述凸块的另一端固定连接有收卷辊轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纠正环为光滑的不锈钢材质的构件，所述粘性套层为一种柔软硅胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环与从动轴杆滑动连接，且固定环的宽度与凸块的宽度相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承的表面设置有缠绕套筒，所述缠绕套筒的外表面缠绕有离型膜，且离型膜与粘性套层的外侧面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置底部设置有带自锁的万向轮，在实际生产中可以方便灵活的移动，本装置设置有限位辊，在卷绕膜之前对膜的位置进行限位，从而在缠绕的时候不会出现膜错位的现象，本装置可以根据不同离型膜的生产机的不同高度，相应的调节限位辊的高度，实用性强，缠绕完成后，可以方便的拿取缠绕好的离型膜，生产效率高。

附图说明

图1为一种用于离型膜生产的绕卷装置的结构示意图；